Traitement de surface par plasma avant l'application d'un revêtement conforme
Le prétraitement au plasma améliore la couverture du revêtement conformable sans affecter les performances électriques des circuits imprimés
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Les effets du traitement au plasma avant l'application d'un revêtement conforme
Découvrez comment le prétraitement au plasma RF améliore la couverture du revêtement acrylique sur les assemblages de circuits imprimés — en particulier autour des coudes des bornes Ni-Pd-Au — tout en conservant l'intégralité des fonctionnalités électriques.
Problèmes de fabrication résolus par les systèmes de traitement au plasma
L'application d'un traitement au plasma avant le revêtement conforme résout plusieurs défis critiques de fabrication en :
- Éliminer les contaminants organiques
- Éliminer les résidus de flux et de démoulage
- Améliorer la mouillabilité de la surface
- Améliorer la couverture des broches
- Améliorer l'adhérence
Applications électroniques bénéficiant des équipements de nettoyage par plasma
Le traitement par plasma avant l'application d'un revêtement conforme améliore considérablement la fiabilité des dispositifs dans les applications haute performance et critiques telles que :
- Dispositifs médicaux et chirurgicaux, ainsi que dispositifs de collecte et d'analyse de données de bien-être
- Électronique militaire, aérospatiale et de défense stratégique
- Automobile, collecte et analyse de données environnementales, et surveillance de l'intégrité des installations
Problèmes d'adhérence courants dans le revêtement conforme automatisé
Le traitement au plasma avant le revêtement conforme résout efficacement les problèmes d'adhérence liés aux matériaux avancés, aux géométries complexes et aux contaminants cachés, tels que :
- Les exigences RoHS ont poussé les matériaux d'assemblage des circuits imprimés vers des capacités de résistance à des températures plus élevées, mais ces matériaux peuvent présenter une mauvaise adhérence ou provoquer un délaminage.
- La géométrie des composants à pas fin et haute fréquence qui nécessite des matériaux à faible constante diélectrique (DK), principalement du PTFE, qui présentent de faibles taux d'adhérence.
- L'utilisation de conducteurs en Ni/Pd/Au, qui peuvent se corroder dans des environnements humides et présenter des « coudes » pouvant nuire à la réussite de l'adhérence.
- Les résidus de flux et de composés de démoulage peuvent contaminer les cartes et les composants, même en l'absence de traces visibles.
Pour obtenir une assistance supplémentaire concernant l'utilisation du plasma dans votre processus de revêtement conforme, veuillez nous contacter à l'adresse [email protected].