Aperçu

La vanne d'enduction de film SC-280 Select Coat® (modèles SC-280N sans circulation et SC-280C avec circulation) permet une application précise et sélective de matériaux de revêtement conforme dans des environnements de production automatisés. La SC-280 produit des films de revêtement contrôlés et uniformes avec un excès de pulvérisation minimal, ce qui élimine pratiquement tout besoin de masquage et réduit le gaspillage. Conçues pour des viscosités inférieures à 100 centipoises, ces vannes prennent en charge les matériaux à base de solvant et les matériaux 100 % solides, tout en garantissant une utilisation efficace du produit et un débit élevé.

Quand précision rime avec productivité dans le revêtement de films

Le revêtement de film haute vitesse et non atomisé assure une couverture uniforme et de largeur variable, avec une définition précise des bords et une excellente utilisation des matériaux.

Ce qui le distingue :

• Efficacité de transfert proche de 100 %, augmentant l'utilisation des matériaux de 30 à 50 %
• Application précise et sélective avec une excellente définition des bords
• Vitesses de revêtement élevées (jusqu'à 750 mm/s (30 po/s)) pour une application rapide débit
• Réduit les projections excessives, le masquage et les retouches par rapport aux méthodes atomisées
• Acier inoxydable circuit de fluide compatible avec diverses chimies de revêtement conforme
• Les accessoires d'inclinaison optionnels améliorent l'accès aux surfaces étroites ou Coudée

Applications idéales

• Revêtement sélectif automatisé de cartes de circuits imprimés avec zones de motifs définies
• Procédés de revêtement pour lesquels le masquage est coûteux ou impraticable
• Environnements de production à volume moyen à élevé
• Matériaux de revêtement conformes à faible viscosité, similaires ou légèrement plus épais que l'eau

Coût de possession, rendement et avantages de Disponibilité

• Coût total de possession réduit grâce à la diminution du masquage, des projections excessives et du gaspillage de matériaux
• Rendement de première passe plus élevé grâce à l'application de films uniformes aux bords nets respectant les zones interdites.
• Réduction des retouches et des rebuts grâce à une application de revêtement prévisible et uniforme
• Amélioration du débit grâce au dépôt de film à haute vitesse
• Amélioration de la fiabilité et du fonctionnement du gazole grâce à une conception robuste et non atomisée dotée de capacités de contrôle de processus.