Le jet SC-450 PreciseCoat® permet d’appliquer un revêtement conforme hautement sélectif et reproductible sur les conceptions de circuits imprimés les plus complexes d’aujourd’hui. Conçu pour les systèmes ASYMTEK Select Coat®, il combine une technologie de projection avancée, un contrôle intelligent des mouvements et un débit de produit stable afin de recouvrir de manière constante des géométries complexes et des assemblages denses avec des résultats uniformes.

Idéal pour des viscosités comprises entre 125 et 1 200 cps. Compatible avec les composés chimiques courants tels que les uréthanes UV, les silicones et les acryliques, le SC-450 offre une grande polyvalence dans toutes les applications tout en garantissant un contrôle supérieur du processus.

Pourquoi il se démarque :

• Haute précision : projette des lignes et des points étroits jusqu'à 1,5 mm avec une excellente définition des bords
• Sélectivité avancée : applique le revêtement avec précision dans des zones d'exclusion étroites et autour de composants de grande hauteur
• Accès adaptatif : l'accessoire d'inclinaison à quatre positions permet d'appliquer le revêtement dans des zones difficiles d'accès
• Performances stables : le circuit de fluide chauffé et le positionnement de l'aiguille en boucle fermée garantissent des résultats constants
• Débit à grande vitesse : la projection « à la volée » et les applicateurs doubles réduisent la durée du processus jusqu'à 50 %

Applications idéales

• Assemblages de circuits imprimés haute densité
• Électronique automobile, aérospatiale et de défense
• Dispositifs médicaux et instruments de précision
• Électronique grand public avec des conceptions miniaturisées
• Particulièrement efficace pour les uréthanes, silicones et acryliques durcissables aux UV nécessitant un contrôle rigoureux et une répétabilité.

Avantages en termes de coût de possession, de rendement et de disponibilité :

Coût total de possession réduit

• Les besoins en maintenance minimaux réduisent le temps d'intervention et les coûts de main-d'œuvre
• La projection sélective élimine le masquage et minimise le gaspillage de matière

Rendement et efficacité de production accrus

• Un revêtement constant et précis améliore le rendement dès le premier passage et réduit les retouches
• Le positionnement des aiguilles en boucle fermée améliore la répétabilité d'un cycle à l'autre

Temps de fonctionnement et débit optimisés

• Le chauffage intégré assure une alimentation stable en matériau, minimisant les interruptions de processus
• La conception nécessitant peu d'entretien permet un fonctionnement continu avec moins de temps d'arrêt
• La double capacité d'application et la projection en continu permettent des cycles de revêtement jusqu'à 50 % plus rapides