Revêtement de conteneur équipement

Pistolet MEG® II Compact Inside pulvérisation :  offre une application rapide et précise de Solvant et de laques de canettes à base d'eau sur des canettes en deux et trois pièces.

CleanSpray® XT :  nettoie automatiquement les buses airless pulvérisation - au bon moment et de la bonne manière - pour une meilleure qualité de revêtement et une productivité accrue.  

Pistolet à bande intérieur compact A16A :  Pistolet pulvérisation compact et modulaire pour une application précise et à grande vitesse de revêtements protecteurs sur les joints intérieurs de boîtes soudées en trois parties.

Pistolet composé EcoLiner™ :  fournit un coupure précis et un contrôle du débit réglable pour un dépôt précis de matériau dans les opérations de revêtement et de fermeture.

Système Ecoliner™ contrôle de la température :  en minimisant les écarts de température, le système stabilise les poids composés appliqués, vous aidant à réduire les déchets de matériaux, à réduire les coûts d'exploitation et à éliminer les cloques pour un meilleur qualité produit.

Contrôle de la pression ezSPC pulvérisation :  nous avons développé l'ezSPC pour offrir une facilité d'utilisation aux opérateurs. Il fournit un contrôle de pression individuel pour chaque pistolet pulvérisation sur votre ligne de fabrication de conteneurs. 

Contrôleur BR-1 :  conçu Pour déposer pour les sécheurs et stérilisateurs à induction Nordson, le contrôleur offre un fonctionnement facile retrofit et fiable pour contrôler et surveiller votre système.

Système de contrôle et de surveillance de processus iTrax® :  intègre la surveillance pulvérisation, le contrôle de la synchronisation et le contrôle de la pression pulvérisation de la ligne de fabrication de canettes dans un système intégré.

Nordson propose une large gamme de types buse pour les fabricants de canettes - du modèle plat et contrôlé à la coupe carrée ou au centre lourd. Nos machines et nos techniques de fabrication à la pointe de la technologie garantissent une précision aux tolérances les plus strictes.

L'utilisation des buses Nordson est le meilleur moyen d'obtenir   m modèles cohérents et uniformes pulvérisation, je poids du film inférieur, je ess surpulvérisation et moi moins d'entretien .

Sécheur composé EcoDry® : Le sécheur composé Nordson® EcoDry® est économique, compact et spécialement conçu pour les petites lignes de production avec un large gamme de fonds de boîtes.

Sécheurs composés à induction : La technologie de séchage par induction utilise 85 à 90 % du Alimentation consommé pour chauffer directement les extrémités pour un plus grand efficacité de la chauffe. Conçu pour les lignes de production avec des vitesses allant jusqu'à 2200 extrémités par minute

Systèmes de durcissement par induction : Le système de chauffage par induction avancé durcit les revêtements latéraux, en poudre ou en liquide sur des canettes soudées en trois parties. Réduit considérablement les coûts d'exploitation et les besoins de maintenance et chauffe le métal directement, pas l'air autour de lui. Fournit un chauffage rapide du métal - élévation de température de plus de 100 ° C en une seconde.

Four de pré-durcissement ISC2 : Peut augmenter la capacité de durcissement et les vitesses de ligne jusqu'à 20 %, sans augmenter la capacité d'un four existant.

Systèmes de marquage par points d'encre industriels : conçu pour améliorer la surveillance des processus en identifiant rapidement les machines pulvérisation défectueuses sur la ligne de revêtement. Le système applique un petit point d'encre discret sur le fond de chaque boîte lorsqu'elle entre dans la machine pulvérisation.

Réservoir à points d'encre manifold Assembly : Le nouveau réservoir Ink-Dot manifold améliore la commodité lors de l'utilisation de l'ID Nordson Ink-Dot Système, vous permettant d'utiliser la même bouteille dans laquelle l'encre est expédiée comme réservoir d'alimentation du système.

Système de lance pour conteneurs métalliques : Ce pistolet sans air automatique à cycle élevé pulvérise avec précision des revêtements liquides dans des récipients pour aliments, boissons et aérosols.  Idéal pour le processus de lance alternative pulvérisation, le pistolet à circulation étendue modèle A7A vous offre une fiabilité maximale dans votre opération de fabrication à grande vitesse.

Une réponse rapide fournit plus de Temps ouvert pour chaque cycle pulvérisation, ce qui permet des vitesses de fonctionnement plus rapides lorsque vous le souhaitez et des pressions de fonctionnement plus faibles, générant moins de rebond du revêtement appliqué.

Avec les laques traditionnelles à base d'eau pour la bière et les boissons, le pistolet MEG II couplé à un pilote Nordson s'ouvre en moins de 2 millisecondes (2,5 fois plus vite que les pistolets standard) et se ferme en moins de 2 millisecondes (4 fois plus vite que la moyenne de l'industrie).

L'ensemble Bille et Siège est conçu pour minimiser l'usure, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des pistolets. Lorsque des réparations sont nécessaires, les modules des pistolets peuvent être remplacés en ligne pour un minimum de temps d'arrêt.

Les corps de pistolet sont conçus avec des "plats" à saisir avec une clé pour un entretien plus facile, et le support de siège a une capacité d'indexation afin que le siège puisse être tourné pour favoriser une usure uniforme sur les points de contact de la face de la bobine.

Les pistolets de nettoyage sont déclenchés par le contrôleur iTrax pulvérisation, qui s'intègre au mécanisme de synchronisation du pistolet à laque pulvérisation. Le système de contrôle de processus reçoit le signal de tir du pistolet à laque, qui active un indexeur pulvérisation sélectionnable par l'utilisateur. Le contrôleur signale ensuite au pistolet CleanSpray XT de se déclencher après un nombre sélectionné de pulvérisations de laque.

La durée et le délai de pulvérisation sont également sélectionnables. La conception du système limite l'accès de l'opérateur pour empêcher un réglage non autorisé des paramètres de la minuterie. Les produits de nettoyage sont fournis au pistolet par une pompe pneumatique acier inoxydable de Nordson. La pompe comporte un air mécanique valve pour un cycle fiable et rapide et ScoreGuard® Pistons pour fournir un long Durée de vie. Un filtre et un fluide régulateurs de pression sont également inclus avec le système.

Le sécheur composé iDry fonctionne avec une puissance inférieure à celle des sécheurs à convection, tandis que 85 à 90 % du Alimentation consommé est utilisé directement pour chauffer les extrémités, ce qui en fait le choix économique dans tous les environnements de production. Le système peut durcir jusqu'à 2 200 extrémités de canette par minute (par voie).

Le chauffage instantané/arrêt instantané donne non seulement un séchage constant pour un produit de qualité, mais contribue également à économies d'énergie en réduisant considérablement le gaspillage d'énergie en s'arrêtant pendant les arrêts de ligne. Le sécheur composé iDry démarre instantanément lorsque la ligne redémarre et ne nécessite aucun temps de préchauffage, de sorte que l'énergie n'est utilisée que lorsque les extrémités sont dans l'unité.