Lebenswissenschaften
Hersteller medizinischer Geräte verwenden Montagelösungen, die konsistente Genauigkeit und Flexibilität bieten, die von Nordson ASYMTEKs präzisem Materialdosiersystem bereitgestellt werden
Überblick
Nordson Elektronik Solutions hilft, die einzigartigen Anforderungen für die Herstellung medizinischer Geräte zu erfüllen und gleichzeitig konsistente Genauigkeit und Flexibilität zu bieten.
Montage medizinischer Geräte
Die Nordson ASYMTEK-Produktlinie versorgt Medizingerätehersteller mit Präzisionsflüssigkeit Dosieren, die während der Ummantelung Verklebung, der Kappe Verklebung, Klappe zum Abdichten verwendet wird, Verkapselung, Dichtungsauftrag und Gehäusemontage . Diese Operationen können unterschiedliche Anforderungen wie Dosieren Winkel, Dosieren Geschwindigkeit und einzigartige Kamerawinkel haben, während sie gemeinsame Anforderungen wie Konsistenz, Genauigkeit, Linearität, Anpassbarkeit, Volumenproduktionsfähigkeit und Minimierung von Verschmutzung haben. Verschiedene medizinische Geräte werden mit Lösungen von Nordson Elektronik hergestellt Flüssigkeit Dosier-Equipment :
- Glukosemessgeräte
- Katheter
- Drogenverdampfer, Inhalatoren
- Endoskopie
- Hörgeräte
- Implantierbare ophthalmologische Linse
- Implantierbare Werkzeuge für die Angioplastie
- Herzschrittmacher
- Nähnadeln
Point-of-Care-Gerätemontage und Lab-on-a-Chip-Montage
Nordson ASYMTEK liefert automatisierte Dosierung Ausrüstung für die Montage von Point-of-Care (POC)-Geräten und Lab-on-a-Chip-Systemen, die Genauigkeit, Konsistenz, Linearität, Einstellbarkeit, Wachshandhabungsfähigkeit und Massenproduktionsfähigkeit bei gleichzeitiger Minimierung von Verschmutzung liefern. Große Hersteller von Point-of-Care-Analysegeräten verwenden ASYMTEK-Produkte von Nordson zur Herstellung ihrer Geräte. Nordson ASYMTEK ist präzise Flüssigkeit Dosier-Equipment Aktivieren Sie diese Anforderungen:
- Konstante Mengen verschiedener Reagenzien werden für POC-Geräte ausgegeben und während Fertigungsbetrieb präzise wiederholt
- Massenproduktion durch automatisierte Systeme mit geschlossener Fluidprozesssteuerung
- Konsistente Linearität für Reagenz Dosieren
- Minimierung des Kontakts zwischen unnötigen Werkzeugen und Proben durch den Einsatz berührungsloser Dosieren-Technologien
Die Herstellung von Lab-on-a-Chip (Biochip)-Geräten für Biowissenschaften, Arzneimittelforschung, Biotechnologie und Ökologieforschung umfasst flüssige Dosieren Mikrofluide wie Reagenzien sowie die Manipulation oder Führung von Flüssigkeitsströmen auf einem Chip. Dosieren Mikrofluid erfordert die gleichen Schlüsselfunktionen wie POC-Anwendungen. Die Manipulation von Mikrofluid ist eine einzigartige Technik zur Fluidkontrolle. Wachs, Heißschmelze oder Phasenwechsel Dosieren ist ein Werkzeug für die Manipulation: Wachs wird für ein Tor oder einen Damm verwendet, um den Flüssigkeitsfluss zu stoppen, und das Verdampfen von Wachs führt zu einem Flüssigkeitsfluss und anfänglichen biochemischen Reaktionen. Nordson ASYMTEK bietet Wachs Dosieren mit an Strahldosiertechnologie .
Medizin Elektronik
Nordson ASYMTEK bietet Herstellern von Medizinprodukten bewährte Elektronik Montagetechniken wie z Unterfüllung, Schutzlack, und Verkapselung mit den Prozesssteuerungen, um hochpräzise Dosieren Lösungen zu liefern. Da medizinische Geräte immer kleiner werden, sind die medizinischen Elektronik zusammen mit Leiterplatten, Halbleitern und passiven Komponenten kleiner geworden und ihre Dichte hat zugenommen. Nordson ASYMTEK bietet Dosieren Lösungen für die Montage mit hoher Dichte, ideal für medizinische Geräte Elektronik wie z. Unterfüllung Jet Dosieren in einem engeren Komponentenabstand, wo eine Nadel nicht passt. Schutzlack ist eine der besten Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass Elektronik zuverlässig bleibt, und Nordson ASYMTEK ist ein weltweit führender Anbieter von selektiven konforme Beschichtungssysteme .
Hochfrequenz-(HF)-Kommunikationsabschnitte in medizinischen Geräten müssen abgeschirmt werden. Eine typische Abschirmmethode ist dämmen und füllen und Nordson ASYMTEK bietet Flüssigkeit Dosier-Equipment ideal für diesen Dosieren Prozess.
Zuverlässigkeit erfordert Rückverfolgbarkeit, die die Identifizierung der ausgegebenen Materialmengen anhand der Seriennummer einer Platine umfassen kann. Nordson ASYMTEK bietet Inline an Kalibrierter Prozess Strahldosierung (CPJ) für die Rückverfolgbarkeit, als Teil unserer Fluidmove ® Software .
Nordson ASYMTEK-Produkte wurden bereits von vielen internationalen Medizingeräteherstellern für die Herstellung medizinischer elektronischer Geräte qualifiziert. Insbesondere ASYMTEK Dosieren Systeme werden verwendet zur Herstellung von:
- Hörgeräte
- Cardiac Rhythm Management (CRM)-Geräte
- Defibrillatoren
- Digitale Bildgebungsausrüstung
- Kardiographie-Ausrüstung
- Augenpflegeprodukte
Plasmaanwendungen
Die Produktlinie Nordson MARCH bietet innovative Plasmaprozesse und -anlagen, um spezifische Applikation Anforderungen der Medizinprodukteherstellungsindustrie zu erfüllen. Die Plasmabehandlung von Nordson MARCH bietet überlegene Leistung, höhere Qualität und Zuverlässigkeit für verbesserte Verklebung, erhöhte Benetzbarkeit, Hydrophilie, Hydrophobie, Schmierfähigkeit und Biokompatibilität. Es entfernt Verunreinigungen auf Nanoebene, führt spezifische funktionelle Gruppen ein und lagert eine Vielzahl von biokompatiblen Beschichtungen ab.
Herzrhythmusgeräte - Bei der Herstellung von Herzschrittmachern und Defibrillatoren wird die Plasmabehandlung bei der Header-Montage, bei der Erstellung des Elektronik-Pakets, bei der Reinigung des Dosen-Laserschweißens und bei der Behandlung der externen elektronischen Leitungen eingesetzt. Plasma reinigt die Formfreigabe und aktiviert die Oberfläche von Schrittmacher- und Defibrillator-Headern, um die Verbindung zwischen Header und Dose zu verbessern. Plasma kann auch verwendet werden, um Titanoxid aus Laserschweißprozessen zu entfernen. Es ist ein überlegener Endreinigungsschritt, der dazu beiträgt, die Biokompatibilität und Verklebbarkeit vieler medizinischer Produkte oder Komponenten zu verbessern.
Wenn das Medizinprodukt konform beschichtet wird, verbessert die Plasmareinigung vor der konformen Beschichtung die Haft- und Fließeigenschaften der aufgetragenen Beschichtungen. Die verbesserte Oberflächenbenetzbarkeit durch die Plasmabehandlung führt zu einer verbesserten Haftung der konformen Beschichtung auf schwer haftenden Substraten.
Katheter / Stents -In der Katheterherstellung stärkt die Plasmabehandlung die Ballon-Katheter-Bindung und verbessert die Gleichmäßigkeit und Haftung von hydrophilen und schmierenden Beschichtungen auf verschiedenen Kathetern. Darüber hinaus werden Plasmaabscheidungstechniken eingesetzt, um Beschichtungen direkt abzuscheiden, die eine verbesserte Biokompatibilität bieten oder eine direkte Kopplung bioaktiver Wirkstoffe ermöglichen, um die In-vivo-Leistung der Katheter zu verbessern. Plasma kann auch verwendet werden, um Polierrückstände von implantierbaren Metallstents zu entfernen. Es ist ein überlegener Endreinigungsschritt, der dazu beiträgt, die Biokompatibilität und Verklebbarkeit vieler medizinischer Produkte oder Komponenten zu verbessern.
Okular / Ophthalmologie - Kontakt- oder Intraokularlinsenherstellung und Beschichtungsvorgänge sind Prozesse, die von der Verwendung von Plasma zur Reinigung der wiederverwendbaren Vorrichtungskomponenten profitieren können. Die Plasmaabscheidung wird verwendet, um Beschichtungen für Kontakt- oder Intraokularlinsen bereitzustellen, um die Benetzbarkeit zu verbessern und die Haftung flüssigkeitsbasierter Chemikalien zu verbessern.
Die Kontaktlinsenplasmabehandlung ist eine übliche Funktionalisierung Applikation, bei der die Linsenoberfläche oxidiert wird, um eine hydrophile Linsenoberfläche zu erzeugen, die gegen Proteinablagerungen resistent ist. Das Plasmaverfahren ermöglicht einen verbesserten Tragekomfort und einen längeren Tragekomfort. Ein weiteres Beispiel ist die Verwendung von Plasma zur Entfernung von Verschmutzung aus Prozessträgern, die bei der Herstellung von Kontaktlinsen verwendet werden. Die Plasmareinigung kann eine Nacharbeit ermöglichen oder Mehrzweckvorrichtungen und Prozesskomponenten warten, indem Ablagerungen vermieden werden, die durch wiederholte Verwendung auftreten können.
Filtermedium - Die Leistung von Filtermedium kann durch den Einsatz von Plasma durch Funktionalisierungs- und Abscheidungsprozesse dramatisch verbessert werden. Die Abscheidung von Materialien auf Filtermedium, die als Bindeschichten für die Anheftung eines Antikoagulans wie Heparin und antiviraler oder antimikrobieller Moleküle an Oberflächen fungieren, wurde ebenfalls nachgewiesen.
Medizinische Elektronik - Bei der Montage von Mikroelektronik für medizinische Geräte modifiziert die Plasmabehandlungstechnologie von Nordson MARCH Oberflächen für eine bessere Haftung.
Draht Verklebung für medizinische Geräte - Die Gasplasmatechnologie reinigt die Pads vor dem Draht Verklebung, um die Festigkeiten und Renditen von Anleihen zu verbessern. Schlechte Anleihestärken und niedrige Renditen sind oft auf vorgelagerte Verschmutzung Quellen oder die Auswahl von Materialien in Medizinprodukten zurückzuführen.
Underfill für medizinische Elektronik -Plasma-verstärkte Oberflächenvorbereitung vor dem Underfill-Prozess hat sich gezeigt, dass sie die Geschwindigkeit des Unterfüllabtrags erhöht, die Filethöhe und -gleichmäßigkeit erhöht, die Entleerung minimiert und die Unterfüllhaftung verbessert.
Verkapselungsformen &für medizinische Geräte - Die Plasmaverarbeitung verbessert die Haftung von Formmassen erheblich, indem sie die Substrat Oberflächenenergie erhöht und zu einer erhöhten Zuverlässigkeit der Verpackung führt.
Verklebung Ungleiche Materialien - Es hat sich gezeigt, dass Plasma dazu beiträgt, unterschiedliche Materialien wie Metalle und verschiedene Kunststoffe zu verbinden. Es kann die Herstellungszeit und -kosten reduzieren, indem es möglicherweise die Notwendigkeit von Grundierungen eliminiert. Stärkere Bindungen aus dem Plasma können eine Kombination mehrerer Plasmaprozesse sein. Je nach ausgewähltem Prozessgas kann Plasma die Oberfläche reinigen, aktivieren und aufrauen, um die Festigkeit und Qualität der Verbindung zu optimieren, indem die physikalischen und chemischen Aspekte der Bindung verbessert werden.
Mikrofluidik Benetzbarkeit - Mikrofluidische Geräte haben extrem kleine Kanäle, die es dem Analyten ermöglichen, durch die Kanäle zum Detektor oder Verarbeitungselement zu fließen. Entscheidend für den Erfolg des Mikrokanals ist seine Benetzbarkeit, da eingeschlossene Blasen zu einem Geräteausfall führen, indem sie den Analytflüssigkeitsfluss verhindern. Plasma kann verwendet werden, um die Benetzbarkeit dieser inhärent hydrophoben Polymerkanäle zu verbessern, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit zuverlässig fließt.
Tack Reduction - Polymere, die in medizinischen Geräten wie Silikon verwendet werden, werden aufgrund ihrer chemischen Eigenschaften und ihrer inhärenten Biokompatibilität ausgewählt. Silikonmaterialien leiden jedoch unter der Klebrigkeit des Materials. Plasmaabscheidungsverfahren wurden verwendet, um den Reibungskoeffizienten klebriger Materialien zu reduzieren und gleichzeitig die Schüttguteigenschaften der Materialien beizubehalten.