生命科学
医疗设备制造商使用装配解决方案，提供一致的准确性和灵活性，由诺信 ASYMTEK 的精确流体点胶系统
概述
诺信电子技术行业解决方案有助于满足医疗设备制造的独特要求，同时提供一致的准确性和灵活性。
医疗器械组装
诺信 ASYMTEK 系列产品为医疗设备制造商提供在护罩粘接、盖粘接、盖子密封、封装, 垫片和外壳组装 . 这些操作可能有不同的要求，例如点胶角度、点胶速度和独特的摄像机角度，同时具有共同的要求，例如一致性、准确性、线性度、可调节性、批量生产能力和最小化污染。 使用诺信电子技术行业 Solutions 制造各种医疗设备 流体喷胶设备：
- 血糖测量仪
- 导管
- 药物蒸发器、吸入器
- 内窥镜检查
- 助听器
- 植入式眼科镜片
- 用于血管成形术的植入式工具
- 起搏器
- 缝合针
护理点设备组装和芯片实验室组装
诺信 ASYMTEK 为即时（POC）设备和芯片实验室系统的组装提供自动化喷胶设备，提供准确性、一致性、线性度、可调节性、蜡处理能力和批量生产能力，同时最大限度地减少污染。 主要的即时分析仪公司正在使用诺信 ASYMTEK 产品来制造他们的设备。 诺信 ASYMTEK 的精确流体喷胶设备启用这些要求：
- 为 POC 设备分配的不同悬浊液数量一致，并在生产操作期间精确重复
- 通过具有闭环流体过程控制的自动化系统进行批量生产
- 试剂分配的一致线性
- 通过使用非接触式点胶技术，最大限度地减少不必要的工具和样本之间的接触
用于生命科学、药物发现、生物技术和生态学研究的芯片实验室（生物芯片）设备的制造包括流体分配微流体，例如悬浊液以及在芯片上操纵或引导流体流动。 点胶微流体需要与 POC 应用相同的关键功能。 操纵微流体是一种独特的流体控制技术。 蜡、热熔胶或相变点胶是一种操作工具： 蜡用于闸门或水坝以阻止流体流动，而汽化蜡会导致流体流动和初始生化反应。 诺信 ASYMTEK 提供蜡点胶喷射点胶技术 .
医疗电子技术行业
诺信 ASYMTEK 为医疗设备制造商提供经过可靠性验证的电子技术行业组装技术，例如底部填充,保形涂层，和封装 通过过程控制提供高精度的点胶解决方案。 随着医疗设备变得更小，医疗电子技术行业以及 PCB、半导体和无源元件的尺寸缩小，密度增加。 诺信 ASYMTEK 为高密度装配提供点胶解决方案，非常适合医疗设备电子技术行业，例如，底部填充在针无法安装的更紧密的组件间距中进行喷射点胶。 保形涂层是确保电子技术行业保持可靠的最佳方法之一，而诺信 ASYMTEK 是选择性的全球领导者保形涂层系统 .
医疗设备中的射频（RF）通信部分需要屏蔽。 典型的屏蔽方法是坝和填和诺信 ASYMTEK 提供流体喷胶设备非常适合这种分配过程。
可靠性需要可追溯性，这可以包括从电路板的序列号中识别分配的材料数量。 诺信 ASYMTEK 提供在线校准过程喷射点胶（CPJ） 为了可追溯性，作为我们的一部分流体移动®软件 .
诺信 ASYMTEK 产品已获得多家国际医疗器械制造商的医疗电子设备生产资质。 具体来说，ASYMTEK分配系统用于生产：
- 助听器
- 心律管理（CRM）设备
- 除颤器
- 数码影像设备
- 心电图设备
- 视力保健产品
等离子应用
诺信 MARCH 系列产品提供创新的等离子工艺和设备，以满足医疗器械制造行业的特定应用要求。 诺信 MARCH 的等离子体处理可提供卓越的性能、更高的质量和可靠性，从而改善粘接、提高润湿性、亲水性、疏水性、润滑性和生物相容性。 它去除纳米级污染物，引入特定的官能团，并沉积各种生物相容性涂层。
心律装置 - 在起搏器和除颤器的制造中，等离子体处理用于集管组件，用于创建电子技术行业包装，清洁罐后激光焊接以及外部电子引线的处理。 等离子体可清洁脱模剂并激活起搏器和除颤器针座的表面，以改善集管与罐之间的粘合。 等离子体也可用于从激光焊接过程中去除氧化钛。 这是一个卓越的最终清洁步骤，有助于提高许多医疗产品或组件的生物相容性和粘合性。
如果医疗器械将进行保形涂层，则在保形涂层之前进行等离子清洗可改善所涂覆涂层的附着力和流动特性。 等离子处理增强的表面润湿性可提高保形涂层对难以粘附的基材的附着力。
导管/支架 - 在导管制造中，等离子体处理加强了球囊 - 导管粘合，并改善了亲水和润滑涂层对各种导管的均匀性和附着力。 此外，等离子体沉积技术用于直接沉积涂层，以提供增强的生物相容性或允许生物活性剂的直接偶联，以改善导管的体内性能。 等离子体也可用于去除植入式金属支架上的抛光残留物。 这是一个卓越的最终清洁步骤，有助于提高许多医疗产品或组件的生物相容性和粘合性。
眼部/眼科 - 接触式或人工晶状体制造和镀膜操作是可以使用等离子体清洁可重复使用的夹具组件的过程。 等离子体沉积用于为接触式或人工晶状体提供涂层，以改善润湿性，并增强液体基化学品的附着力。
隐形眼镜等离子体处理是一种常见的功能化应用，其中镜片表面被氧化以产生抗蛋白质沉积的亲水性晶状体表面。 等离子工艺可提高舒适度并延长磨损时间。 另一个例子是使用等离子体去除隐形眼镜制造中使用的工艺载体中的污染物。 等离子清洗可以消除重复使用可能产生的积聚物，从而允许返工或维护多个使用夹具和工艺组件。
过滤介质 - 通过功能化和沉积工艺使用等离子体可以显着提高过滤介质的性能。 在过滤介质上沉积材料作为连接层，用于将抗凝血剂（如肝素和抗病毒或抗微生物分子）附着到表面上也已被证实。
医疗电子技术行业 - 在医疗设备微电子的组装中，诺信 MARCH 的等离子处理技术可修改表面以获得更好的附着力。
用于医疗设备的线材粘接 - 气体等离子技术可在线材粘接之前清洁焊盘，以提高粘合强度和产量。 粘结强度差和产量低通常是由于上游污染源或医疗设备中材料的选择造成的。
医用电子技术行业的底部填充 - 在底部填充工艺之前进行等离子体增强表面处理已被证明可以提高底部填充芯吸速度，增加圆角高度和均匀性，最大限度地减少空洞，并改善底部填充附着力。
医疗器械封装&成型 - 等离子加工通过增加表面能基材大大提高了模塑料的附着力，从而提高了封装可靠性。
粘接异种材料 - 等离子体已被证明有助于粘合不同的材料，包括金属和各种塑料。 它可以通过潜在地消除对涂料/漆的需求来减少制造时间和成本。 来自等离子体的更强键可以是几种等离子体过程的组合。 根据所选的工艺气体，等离子体可以清洁、活化和粗糙表面，通过增强键的物理和化学方面来优化键合的强度和质量。
微流体润湿性 - 微流体器件具有极小的通道，允许分析物通过通道流向检测器或处理元件。 微通道成功的关键是其润湿性，因为任何被捕获的气泡都会通过阻止分析物流体流动而导致设备故障。 等离子体可用于改善这些固有的疏水性聚合物通道的润湿性，以确保流体可靠地流动。
减少粘性 - 选择硅胶等医疗器械中使用的聚合物是因为它们具有化学性质和固有的生物相容性。 然而，有机硅材料会受到材料的粘性的影响。 等离子体沉积工艺已被用于降低粘性材料的摩擦系数，同时保持材料的体积特性。