Sciences de la vie

Sciences de la vie

Les fabricants de dispositifs médicaux utilisent des solutions d'assemblage qui offrent une précision et une flexibilité constantes grâce à la précision Systèmes de Dosage de Fluides de Nordson ASYMTEK

Aperçu


Nordson Electronique Solutions aide à répondre aux exigences uniques de la fabrication de dispositifs médicaux tout en offrant une précision et une flexibilité constantes.

 

Assemblage de dispositifs médicaux

La gamme de produits Nordson ASYMTEK fournit aux fabricants de dispositifs médicaux une distribution de fluide de précision utilisée pendant l'enveloppe Collage, le capuchon Collage, l'étanchéité du couvercle, encapsulation, joints et assemblage de cas . Ces opérations peuvent avoir des exigences différentes telles que l'angle de distribution, la vitesse de distribution et l'angle de caméra unique, tout en ayant des exigences communes telles que la cohérence, la précision, la linéarité, l'adaptabilité, la capacité de production en volume et la minimisation de la contamination. Divers dispositifs médicaux sont fabriqués à l'aide de Nordson Electronique Solutions  fluide equipement de dépose  :

  • Appareils de mesure de la glycémie
  • Cathéters
  • Vaporisateurs de drogue, inhalateurs
  • Endoscopie
  • Prothèses auditives
  • Lentille ophtalmologique implantable
  • Outils implantables pour l'angioplastie
  • Stimulateurs cardiaques
  • Aiguilles à suture
 

Assemblage d'appareils au point de service et assemblage de laboratoire sur puce

Nordson ASYMTEK fournit des equipement de dépose automatisés pour l'assemblage de dispositifs de point de service (POC) et de systèmes de laboratoire sur puce, offrant précision, cohérence, linéarité, ajustabilité, capacité de manipulation de cire et capacité de production en volume tout en minimisant la contamination. Les principales sociétés d'analyseurs au point de service utilisent les produits Nordson ASYMTEK pour fabriquer leurs appareils. La précision de Nordson ASYMTEK fluide equipement de dépose activer ces exigences :

  • Quantités constantes de différents Réactifs distribués pour les appareils POC et répétés avec précision pendant opérations de fabrication
  • Production en volume via des systèmes automatisés avec contrôle de processus de fluide en boucle fermée
  • Linéarité constante pour la distribution de réactifs
  • Minimiser le contact entre les outils inutiles et les échantillons en utilisant des technologies de distribution sans contact
 

La fabrication de dispositifs de laboratoire sur puce (biopuce) pour les sciences de la vie, la découverte de médicaments, la biotechnologie et la recherche en écologie comprend la distribution de fluides microfluides tels que Réactifs ainsi que la manipulation ou le guidage du flux de fluide sur une puce. La distribution de microfluides nécessite les mêmes fonctionnalités clés que les applications POC. La manipulation de microfluides est une technique unique de contrôle des fluides. La dépose de cire, de hot melt ou de changement de phase est un outil pour la manipulation : La cire est utilisée pour une porte ou un barrage pour arrêter l'écoulement de fluide, et la cire de vaporisation conduit à l'écoulement de fluide et aux réactions biochimiques initiales. Nordson ASYMTEK propose une distribution de cire avec Technologie jetting .


Médical Electronique

Nordson ASYMTEK fournit aux fabricants de dispositifs médicaux des techniques d'assemblage Electronique éprouvées telles que sous-remplissage, revêtement enrobant, et encapsulation  avec les contrôles de processus pour fournir des solutions de distribution très précises. À mesure que les dispositifs médicaux sont devenus plus petits, les Electronique médicaux, ainsi que les PCB, les semi-conducteurs et les composants passifs, ont diminué en taille et leur densité a augmenté. Nordson ASYMTEK propose des solutions de distribution pour un assemblage haute densité idéal pour les dispositifs médicaux Electronique tels que, sous-remplissage jet de distribution dans un pas de composant plus serré où une aiguille ne peut pas s'adapter. Revêtement enrobant est l'un des meilleurs moyens de s'assurer que Electronique reste fiable, et Nordson ASYMTEK est un leader mondial dans le domaine sélectif systèmes de revêtement conforme .

Les sections de communication radiofréquence (RF) des dispositifs médicaux doivent être blindées. Une méthode de blindage typique est barrage et remplissage et Nordson ASYMTEK offre fluide equipement de dépose idéal pour ce processus de distribution.

La fiabilité exige la traçabilité, qui peut inclure l'identification des quantités de matériaux distribuées à partir du numéro de série d'une carte. Nordson ASYMTEK offre en ligne Processus calibré jetting (CPJ)  pour la traçabilité, dans le cadre de notre Déplacement fluide ® Logiciel .

Les produits Nordson ASYMTEK ont déjà été qualifiés par de nombreux fabricants internationaux d'appareils médicaux pour la production d'appareils électroniques médicaux. Plus précisément, ASYMTEK systèmes de distribution servent à produire :

  • Prothèses auditives
  • Dispositifs de gestion du rythme cardiaque (CRM)
  • Défibrillateurs
  • Imagerie numérique équipement
  • Cardiographie équipement
  • Produits de soins de la vue

Applications plasma


La gamme de produits Nordson MARCH fournit des procédés plasma innovants et des équipement pour répondre aux exigences d'application spécifiques de l'industrie de la fabrication de dispositifs médicaux. Le traitement au plasma de Nordson MARCH offre hautes performances, une qualité et une fiabilité supérieures pour une meilleure Collage, une mouillabilité accrue, une hydrophilie, une hydrophobicité, un pouvoir lubrifiant et une biocompatibilité accrus. Il élimine les contaminants de niveau nanométrique, introduit des groupes fonctionnels spécifiques et dépose une variété de revêtements biocompatibles.


Dispositifs de rythme cardiaque -  Dans la fabrication de stimulateurs cardiaques et de défibrillateurs, le traitement au plasma est utilisé dans l'assemblage de l'en-tête, dans la création de l'emballage Electronique, le nettoyage de la boîte après le soudage au laser et le traitement des fils électroniques externes. Le plasma nettoie la libération de moisissure et active la surface des embases du stimulateur cardiaque et du défibrillateur pour améliorer la liaison entre l'embase et la boîte. Le plasma peut également être utilisé pour éliminer l'oxyde de titane des procédés de soudage au laser. Il s'agit d'une étape de nettoyage final supérieure qui aide à améliorer la biocompatibilité et la liaison de nombreux produits ou composants médicaux.

Si le dispositif médical doit être revêtu de manière conforme, le nettoyage au plasma avant le revêtement conforme améliore les caractéristiques d'adhérence et d'écoulement des revêtements appliqués. L'amélioration de la mouillabilité de surface du traitement au plasma se traduit par une meilleure adhérence du revêtement conforme aux substrats difficiles à adhérer.


Cathéters / Stents -  Dans la fabrication de cathéters, le traitement au plasma renforce la liaison ballonnet-cathéter et améliore l'uniformité et l'adhérence des revêtements hydrophiles et lubrifiants à divers cathéters. De plus, des techniques de dépôt plasma sont utilisées pour déposer directement des revêtements qui améliorent la biocompatibilité ou permettent le couplage direct d'agents bioactifs pour améliorer les performances des cathéters in vivo. Le plasma peut également être utilisé pour éliminer les résidus de polissage des stents métalliques implantables. Il s'agit d'une étape de nettoyage final supérieure qui aide à améliorer la biocompatibilité et la liaison de nombreux produits ou composants médicaux.


Les opérations de fabrication et de revêtement de lentilles oculaires / ophtalmiques ou  intraoculaires sont des processus qui peuvent bénéficier de l'utilisation du plasma pour nettoyer les composants réutilisables des luminaires. Le dépôt plasma est utilisé pour fournir des revêtements pour les lentilles de contact ou intraoculaires afin d'améliorer la mouillabilité et d'améliorer l'adhérence des produits chimiques à base de liquide.

Le traitement plasma des lentilles de contact est une application de fonctionnalisation courante où la surface de la lentille est oxydée pour créer une surface de lentille hydrophile résistante au dépôt de protéines. Le procédé plasma permet un confort amélioré et une usure plus longue. Un autre exemple est l'utilisation du plasma pour éliminer la contamination des supports de procédé utilisés dans la fabrication des lentilles de contact. Le nettoyage au plasma peut permettre de retravailler ou d'entretenir des appareils et des composants de processus à usage multiple en éliminant l'accumulation qui peut se produire lors d'une utilisation répétitive.


support de filtre -  Les performances de support de filtre peuvent être considérablement améliorées par l'utilisation du plasma via des processus de fonctionnalisation et de dépôt. Le dépôt de matériaux sur support de filtre qui fonctionnent comme des couches de liaison pour la fixation d'un anticoagulant tel que l'héparine et des molécules antivirales ou antimicrobiennes aux surfaces a également été prouvé.


Electronique médicales -  Dans l'assemblage de la microélectronique des dispositifs médicaux, la technologie de traitement au plasma de Nordson MARCH modifie les surfaces pour une meilleure adhérence.


Wire Collage for Medical Devices -  La technologie plasma gazeux nettoie les plaquettes avant la Collage du fil afin d'améliorer les forces de liaison et les rendements. Les faibles forces de liaison et les faibles rendements sont souvent dus à des sources de contamination en amont ou à la sélection de matériaux dans les dispositifs médicaux.


La préparation de surface améliorée par plasma Electronique  avant le processus de sous-remplissage s'est avérée augmenter la vitesse d'évacuation du sous-remplissage, augmenter la hauteur et l'uniformité du filet, minimiser la miction et améliorer l'adhérence du sous-remplissage.


Moulage par encapsulation &pour les dispositifs médicaux -  Le traitement au plasma améliore considérablement l'adhérence des composés de moisissures en augmentant la Substrat l'énergie de surface et entraîne une fiabilité accrue de l'emballage.


Collage Matériaux dissemblables -  Il a été prouvé que le plasma aide à lier des matériaux différents, y compris les métaux et divers plastiques. Il peut réduire le temps et les coûts de fabrication en éliminant potentiellement le besoin de Primaires. Les liaisons plus fortes du plasma peuvent être une combinaison de plusieurs processus plasmatiques. Selon le gaz de procédé sélectionné, le plasma peut nettoyer, activer et dégrossir la surface pour optimiser la résistance et la qualité de la liaison en améliorant les aspects physiques et chimiques de la liaison.


Microfluidique Mouillabilité -  Les dispositifs microfluidiques ont des canaux extrêmement petits qui permettent à l'analyte de circuler à travers les canaux vers le détecteur ou l'élément de traitement. Sa mouillabilité est essentielle au succès du microcanal, car toute bulle piégée entraînera une défaillance de l'appareil en empêchant l'écoulement du fluide analytique. Le plasma peut être utilisé pour améliorer la mouillabilité de ces canaux polymères intrinsèquement hydrophobes afin de garantir que le fluide s'écoule de manière fiable.


Réduction de l'adhérence -  Les polymères utilisés dans les dispositifs médicaux tels que le silicone sont sélectionnés en raison de leurs propriétés chimiques et de leur biocompatibilité inhérente. Les matériaux en silicone souffrent cependant de l'adhérence du matériau. Des procédés de dépôt de plasma ont été utilisés pour réduire le coefficient de frottement des matériaux collants tout en maintenant les propriétés en vrac des matériaux.