Scienza di vita
I produttori di dispositivi medici utilizzano soluzioni di assemblaggio che offrono accuratezza e flessibilità coerenti fornite dal preciso Sistemi di dosatura fluidi di Nordson ASYMTEK
Panoramica
Le soluzioni Nordson Industria elettronica aiutano a soddisfare i requisiti esclusivi per la produzione di dispositivi medici offrendo al contempo precisione e flessibilità costanti.
Assemblaggio di dispositivi medici
La linea di prodotti Nordson ASYMTEK fornisce ai produttori di dispositivi medici l'erogazione di fluidi di precisione utilizzati durante la copertura Adesione, il cappuccio Adesione, la chiusura del coperchio, incapsulamento, guarnizioni e assemblaggio della custodia . Queste operazioni possono avere requisiti diversi come angolo di erogazione, velocità di erogazione e angolo di ripresa unico, pur avendo requisiti comuni come coerenza, accuratezza, linearità, regolabilità, capacità di produzione in volume e riduzione al minimo della contaminazione. Vari dispositivi medici sono prodotti utilizzando le soluzioni Nordson Industria elettronica fluido apparecchiatura di erogazione :
- Dispositivi per la misurazione del glucosio
- Cateteri
- Vaporizzatori per farmaci, inalatori
- Endoscopia
- Apparecchi acustici
- Lente per oftalmologia impiantabile
- Strumenti impiantabili per angioplastica
- Pacemaker
- Aghi da sutura
Assemblaggio del dispositivo point-of-care e assemblaggio Lab-on-a-Chip
Nordson ASYMTEK fornisce apparecchiatura di erogazione automatizzato per l'assemblaggio di dispositivi point-of-care (POC) e sistemi lab-on-a-chip, offrendo precisione, coerenza, linearità, regolabilità, capacità di manipolazione della cera e capacità di produzione in volume riducendo al minimo la contaminazione. Le principali aziende di analisi point-of-care utilizzano i prodotti ASYMTEK di Nordson per produrre i propri dispositivi. Nordson ASYMTEK è preciso fluido apparecchiatura di erogazione abilitare questi requisiti:
- Quantità coerenti di diversi Reagenti erogati per i dispositivi POC e ripetuti con precisione durante produzione
- Produzione in serie tramite sistemi automatizzati con controllo del processo dei fluidi a circuito chiuso
- Linearità coerente per l'erogazione dei reagenti
- Ridurre al minimo il contatto tra strumenti e campioni non necessari utilizzando tecnologie di erogazione senza contatto
La produzione di dispositivi lab-on-a-chip (biochip) per le scienze della vita, la scoperta di farmaci, la biotecnologia e la ricerca ecologica include microfluidi per l'erogazione di fluidi come Reagenti e la manipolazione o la guida del flusso di fluido su un chip. L'erogazione del microfluido richiede le stesse caratteristiche chiave delle applicazioni POC. La manipolazione del microfluido è una tecnica unica per il controllo dei fluidi. L'erogazione di cera, hot melt o cambio di fase è uno strumento per la manipolazione: La cera viene utilizzata per un cancello o una diga per fermare il flusso del fluido e la vaporizzazione della cera porta il flusso del fluido e le reazioni biochimiche iniziali. Nordson ASYMTEK offre la dispensazione della cera Tecnologia a getto .
Medico Industria elettronica
Nordson ASYMTEK fornisce ai produttori di dispositivi medici tecniche di assemblaggio Industria elettronica comprovate dall'affidabilità come sottoriempimento, rivestimento conforme, e incapsulamento con i controlli di processo per fornire soluzioni di erogazione altamente accurate. Man mano che i dispositivi medici sono diventati più piccoli, i medici Industria elettronica, insieme a PCB, semiconduttori e componenti passivi, si sono ridotti di dimensioni e la loro densità è aumentata. Nordson ASYMTEK offre soluzioni di erogazione per assemblaggio ad alta densità ideali per dispositivi medici Industria elettronica come, sottoriempimento erogazione del getto in un passo del componente più stretto dove un ago non può entrare. Rivestimento conforme è uno dei modi migliori per garantire che Industria elettronica rimanga affidabile e Nordson ASYMTEK è un leader globale nel settore sistemi di rivestimento conformi .
Le sezioni di comunicazione a radiofrequenza (RF) nei dispositivi medici devono essere schermate. Un tipico metodo di schermatura è diga e riempi e le offerte di Nordson ASYMTEK fluido apparecchiatura di erogazione ideale per questo processo di erogazione.
L'affidabilità richiede la tracciabilità, che può includere l'identificazione delle quantità di materiale erogato dal numero di serie di una scheda. Nordson ASYMTEK offre in linea Processo calibrato a getto (CPJ) per la tracciabilità, nell'ambito del ns Movimento fluido ® Software .
I prodotti Nordson ASYMTEK sono già stati qualificati da molti produttori internazionali di dispositivi medici per la produzione di dispositivi elettronici medici. In particolare, ASYMTEK sistemi di erogazione vengono utilizzati per produrre:
- Apparecchi acustici
- Dispositivi per la gestione del ritmo cardiaco (CRM).
- Defibrillatori
- Apparecchiatura di imaging digitale
- Attrezzatura per cardiografia
- Prodotti per la cura della vista
Applicazioni al plasma
La linea di prodotti MARCH di Nordson fornisce processi e apparecchiature innovativi al plasma per soddisfare i requisiti applicativi specifici dell'industria manifatturiera dei dispositivi medici. Il trattamento al plasma di Nordson MARCH offre prestazioni superiori, qualità e affidabilità superiori per una migliore Adesione, maggiore bagnabilità, idrofilia, idrofobicità, lubrificazione e biocompatibilità. Rimuove i contaminanti di livello nanometrico, introduce gruppi funzionali specifici e deposita una varietà di rivestimenti biocompatibili.
Dispositivi per il ritmo cardiaco - Nella produzione di pacemaker e defibrillatori, il trattamento al plasma viene utilizzato nell'assemblaggio dell'intestazione, nella creazione del pacchetto Industria elettronica, nella pulizia della lattina dopo la saldatura laser e nel trattamento dei cavi elettronici esterni. Il plasma pulisce il rilascio dello stampo e attiva la superficie delle testate del pacemaker e del defibrillatore per migliorare il legame tra la testata e la bomboletta. Il plasma può essere utilizzato anche per rimuovere l'ossido di titanio dai processi di saldatura laser. È una fase di pulizia finale superiore che aiuta a migliorare la biocompatibilità e l'adesione di molti prodotti o componenti medici.
Se il dispositivo medico sarà rivestito in modo conforme, la pulizia al plasma prima del rivestimento conforme migliora l'adesione e le caratteristiche di flusso dei rivestimenti applicati. La maggiore bagnabilità della superficie derivante dal trattamento al plasma si traduce in una migliore adesione del rivestimento conforme a substrati difficili da aderire.
Cateteri / Stent - Nella produzione di cateteri, il trattamento al plasma rafforza il legame palloncino-catetere e migliora l'uniformità e l'adesione dei rivestimenti idrofili e lubrificanti ai vari cateteri. Inoltre, le tecniche di deposizione al plasma vengono impiegate per depositare direttamente rivestimenti che forniscono una maggiore biocompatibilità o consentono l'accoppiamento diretto di agenti bioattivi per migliorare le prestazioni in vivo dei cateteri. Il plasma può essere utilizzato anche per rimuovere i residui di lucidatura dagli stent metallici impiantabili. È una fase di pulizia finale superiore che aiuta a migliorare la biocompatibilità e l'adesione di molti prodotti o componenti medici.
Oculare / Oftalmico - Le operazioni di produzione e rivestimento di lenti a contatto o intraoculari sono processi che possono trarre vantaggio dall'utilizzo del plasma per pulire i componenti riutilizzabili dell'apparecchio. La deposizione al plasma viene utilizzata per fornire rivestimenti per lenti a contatto o intraoculari per migliorare la bagnabilità e migliorare l'adesione di sostanze chimiche a base liquida.
Il trattamento al plasma delle lenti a contatto è un'applicazione di funzionalizzazione comune in cui la superficie della lente viene ossidata per creare una superficie idrofila della lente resistente alla deposizione di proteine. Il processo al plasma consente un maggiore comfort e un'usura più lunga. Un ulteriore esempio è l'uso del plasma per rimuovere la contaminazione dai vettori di processo utilizzati nella produzione di lenti a contatto. La pulizia al plasma può consentire la rilavorazione o la manutenzione di dispositivi e componenti di processo a uso multiplo, eliminando gli accumuli che possono verificarsi a causa dell'uso ripetitivo.
mezzo filtrante - Le prestazioni di mezzo filtrante possono essere notevolmente migliorate dall'uso del plasma tramite processi di funzionalizzazione e deposizione. È stata anche dimostrata la deposizione di materiali su mezzo filtrante che fungono da strati di legame per l'attacco di un anticoagulante come l'eparina e molecole antivirali o antimicrobiche alle superfici.
Medico Industria elettronica - Nell'assemblaggio della microelettronica dei dispositivi medici, la tecnologia di trattamento al plasma di Nordson MARCH modifica le superfici per una migliore adesione.
Filo Adesione per Dispositivi Medici - La tecnologia gas plasma pulisce i pad prima del filo Adesione per migliorare la forza di adesione e le rese. Le scarse forze di adesione e le basse rese sono spesso dovute a fonti di contaminazione a monte o alla selezione dei materiali nei dispositivi medici.
Underfill for Medical Industria elettronica - È stato dimostrato che la preparazione della superficie potenziata al plasma prima del processo di sottoriempimento aumenta la velocità di assorbimento del sottoriempimento, aumenta l'altezza e l'uniformità del raccordo, riduce al minimo lo svuotamento e migliora l'adesione del sottoriempimento.
Incapsulamento& Stampaggio per Dispositivi Medici - La lavorazione al plasma migliora notevolmente l'adesione dei composti dello stampo aumentando l'energia superficiale Substrato e si traduce in una maggiore affidabilità della confezione.
Adesione Materiali Dissimili - È stato dimostrato che il plasma aiuta a legare materiali dissimili tra cui metalli e varie materie plastiche. Può ridurre i tempi e i costi di produzione eliminando potenzialmente la necessità di Primers. I legami più forti del plasma possono essere una combinazione di diversi processi al plasma. A seconda del gas di processo selezionato, il plasma può pulire, attivare e irruvidire la superficie per ottimizzare la forza e la qualità del legame migliorando gli aspetti fisici e chimici del legame.
Bagnabilità microfluidica - I dispositivi microfluidici hanno canali estremamente piccoli che consentono all'analita di fluire attraverso i canali fino al rivelatore o all'elemento di elaborazione. Fondamentale per il successo del microcanale è la sua bagnabilità poiché eventuali bolle intrappolate provocheranno il guasto del dispositivo impedendo il flusso del fluido dell'analita. Il plasma può essere utilizzato per migliorare la bagnabilità di questi canali polimerici intrinsecamente idrofobici per garantire che il fluido scorra in modo affidabile.
Riduzione virata - I polimeri utilizzati nei dispositivi medici come il silicone sono selezionati per le loro proprietà chimiche e la biocompatibilità intrinseca. I materiali in silicone, tuttavia, risentono dell'appiccicosità del materiale. I processi di deposizione al plasma sono stati utilizzati per ridurre il coefficiente di attrito dei materiali appiccicosi pur mantenendo le proprietà di massa dei materiali.