生命科学
プリント回路基板アセンブリ メーカーは、Nordson ASYMTEKの正確な ディスペンサー によって提供される一貫した精度と柔軟性を提供するアセンブリ ソリューションを使用します
概要
ノードソン エレクトロニクス産業 ソリューションは、医療機器 製造に固有の要件を満たすと同時に、一貫した精度と柔軟性を提供します。
医療機器 アセンブリ
Nordson ASYMTEKの製品ラインは、医療機器 メーカーに、シュラウド 接着、キャップ 接着, リッド シール、カプセル化、ガスケットおよびケース組立 . これらの操作には、一貫性、精度、直線性、調整性、大量生産能力、汚染の最小化などの一般的な要件がある一方で、塗布角度、塗布速度、独自のカメラ角度などのさまざまな要件がある場合があります。 さまざまな医療機器がノードソンを使用して製造されています エレクトロニクス産業 ソリューション 液体 塗布機器 :
- グルコース測定装置
- カテーテル
- 薬剤気化器、吸入器
- 内視鏡検査
- 補聴器
- 眼科用埋め込みレンズ
- 血管形成術用の埋め込み型ツール
- ペースメーカー
- 縫合針
ポイント オブ ケア デバイス アセンブリおよびラボ オン チップ アセンブリ
ノードソンASYMTEKは、ポイント オブ ケア (POC) デバイスおよびラボ オン ア チップ システムのアセンブリ用に自動化された 塗布機器 を提供し、汚染を最小限に抑えながら、精度、一貫性、直線性、調整性、ワックス処理能力、および大量生産能力を提供します。 主要なポイント オブ ケア アナライザー企業は、ノードソンASYMTEK製品を使用してデバイスを製造しています。 ノードソン アシムテックの正確な液体 塗布機器次の要件を有効にします。
- POCデバイス用に一定量の異なる 試薬 が分配され、操作性 中に正確に繰り返される
- 閉ループ流体プロセス制御による自動化システムによる大量生産
- 試薬分注の一貫した直線性
- 非接触塗布技術により、不要なツールと試料の接触を最小限に抑えます
ライフ サイエンス、創薬、バイオテクノロジー、エコロジー研究用のラボ オン チップ (バイオチップ) デバイスの製造には、試薬 などのマイクロ流体の流体分配や、チップ上の流体の流れの操作またはガイドが含まれます。 マイクロ流体の分注には、POCアプリケーションと同じ重要な機能が必要です。 マイクロ流体の操作は、流体制御のためのユニークな技術です。 ワックス、ホットメルト、または相変化ディスペンスは、操作のためのツールです。 ワックスは流体の流れを止めるためにゲートまたはダムに使用され、ワックスの気化は流体の流れと初期の生化学反応を引き起こします。 Nordson ASYMTEKでは、 ジェッティング テクノロジー .
医療 エレクトロニクス産業
Nordson ASYMTEKは 医療機器 メーカーに信頼性が証明された エレクトロニクス産業 アセンブリ技術を提供します。アンダーフィル、コンフォーマルコーティング、とカプセル化 プロセス制御により、高精度のディスペンス ソリューションを提供します。 医療機器の小型化に伴い、医療機器 エレクトロニクス産業 は、PCB、半導体、受動部品とともにサイズが縮小し、密度が増加しています。 ノードソン アシムテックは、次のような 医療機器 エレクトロニクス産業 に最適な高密度アセンブリ用のディスペンス ソリューションを提供します。アンダーフィルニードルが収まらない狭いコンポーネント ピッチでのジェット ディスペンス。 コンフォーマルコーティングエレクトロニクス産業 の信頼性を維持するための最良の方法の1つであり、Nordson ASYMTEKは選別のグローバル リーダーです。コンフォーマルコーティングシステム .
医療機器の無線周波数 (RF) 通信セクションは、シールドする必要があります。 代表的なシールド方法は、ダムアンドフィルおよびノードソン アシムテックが提供するもの液体 塗布機器この分配プロセスに最適です。
信頼性にはトレーサビリティが必要です。これには、基板のシリアル番号から分配された材料の量を特定することが含まれます。 Nordson ASYMTEKはインラインで提供しますキャリブレーションされたプロセス ジェッティング (CPJ) トレーサビリティのために、流体移動®ソフトウェア .
Nordson ASYMTEK製品は、多くの国際的な 医療機器 メーカーによって、医療用電子機器の製造に関する認定を受けています。 具体的には、アシムテック調剤システム以下を生成するために使用されます。
- 補聴器
- 心調律管理 (CRM) デバイス
- 除細動器
- デジタル画像機器
- カーディオ機器
- ビジョンケア製品
プラズマアプリケーション
Nordson MARCH製品ラインは、医療機器 製造業界の特定のアプリケーション要件を満たす革新的なプラズマ プロセスと装置を提供します。 Nordson MARCHのプラズマ処理は、接着 の改善、湿潤性、親水性、疎水性、潤滑性、および生体適合性の向上のために、優れた性能、より高い品質と信頼性を提供します。 ナノレベルの汚染物質を除去し、特定の官能基を導入し、さまざまな生体適合性コーティングを堆積させます。
心調律デバイス - ペースメーカーと除細動器の製造では、エレクトロニクス産業 パッケージの作成、レーザー溶接後の缶の洗浄、および外部電子リードの処理において、ヘッダー アセンブリでプラズマ処理が使用されます。 プラズマは離型剤をきれいにし、ペースメーカーと除細動器のヘッダーの表面を活性化して、ヘッダーと缶の間の ボンディング を改善します。 プラズマは、レーザー溶接プロセスから酸化チタンを除去するためにも使用できます。 これは、多くの医療製品またはコンポーネントの生体適合性と接着性を改善するのに役立つ優れた最終洗浄ステップです。
医療機器 がコンフォーマル コーティングされる場合、コンフォーマル コーティングの前にプラズマ クリーニングを行うと、塗布されたコーティングの接着性と流動性が向上します。 プラズマ処理による表面湿潤性の向上により、接着が困難な基板へのコンフォーマルコーティングの接着が改善されます。
カテーテル・ステント - カテーテル製造では、プラズマ処理によってバルーン カテーテル ボンディング が強化され、さまざまなカテーテルへの親水性および潤滑性コーティングの均一性と接着性が向上します。 さらに、プラズマ蒸着技術を使用して、生体適合性を強化するコーティングを直接蒸着したり、生物活性剤を直接結合させてカテーテルの生体内性能を向上させたりします。 プラズマは、埋め込み型金属ステントから研磨残留物を除去するためにも使用できます。 これは、多くの医療製品またはコンポーネントの生体適合性と接着性を改善するのに役立つ優れた最終洗浄ステップです。
眼科 / 眼科 - コンタクトレンズまたは眼内レンズの製造およびコーティング作業は、プラズマを使用して再利用可能な治具コンポーネントを洗浄することでメリットが得られるプロセスです。 プラズマ蒸着は、コンタクト レンズまたは眼内レンズのコーティングを提供して湿潤性を改善し、液体ベースの化学薬品の接着を強化するために使用されます。
コンタクトレンズのプラズマ処理は、レンズ表面を酸化して、タンパク質の沈着に強い親水性のレンズ表面を作成する一般的な機能化アプリケーションです。 プラズマ処理により、快適性が向上し、長時間の着用が可能になります。 追加の例は、コンタクト レンズの製造に使用されるプロセス キャリアから汚染を除去するためのプラズマの使用です。 プラズマ洗浄は、繰り返し使用することで発生する可能性のある蓄積を排除することにより、リワークを許可したり、複数回使用する治具やプロセス コンポーネントを維持したりできます。
ろ過材 - ろ過材 のパフォーマンスは、機能化および堆積プロセスによるプラズマの使用によって劇的に強化できます。 ろ過材 上の材料の堆積は、ヘパリンなどの抗凝固剤や抗ウイルスまたは抗菌分子を表面に付着させるための結合層として機能することも証明されています。
医療 エレクトロニクス産業 - 医療機器 マイクロエレクトロニクスの組み立てでは、Nordson MARCHのプラズマ処理技術によって表面が改質され、接着性が向上します。
ワイヤー 接着 医療機器 - ボンディング の強度と歩留まりを向上させるために、ワイヤー 接着 の前にガス プラズマ技術でパッドをクリーニングします。 ボンディング 弱い強度と低い収率は、多くの場合、上流の汚染源または医療機器の材料の選択が原因です。
医療用アンダーフィル エレクトロニクス産業 - アンダーフィル プロセス前のプラズマ強化表面処理により、アンダーフィルのウィッキング速度が向上し、フィレットの高さと均一性が向上し、ボイドが最小限に抑えられ、アンダーフィルの接着性が向上することが証明されています。
カプセル化&医療機器の成形 - プラズマ処理は 被着体 表面エネルギーを増加させることでモールド コンパウンドの接着性を大幅に改善し、パッケージの信頼性を高めます。
接着 異種材料 - プラズマは、ボンディング 金属やさまざまなプラスチックなどの異種材料を助けることが証明されています。 プライマー が不要になる可能性があるため、製造時間とコストを削減できます。 プラズマによるより強い結合は、いくつかのプラズマプロセスの組み合わせである可能性があります。 選択したプロセス ガスに応じて、プラズマは表面を洗浄、活性化、粗面化して、ボンディング の物理的および化学的側面を強化することにより、ボンディング の強度と品質を最適化します。
マイクロフルイディクスの湿潤性 - マイクロ流体デバイスには、検体がチャネルを通って検出器または処理要素に流れることを可能にする非常に小さなチャネルがあります。 マイクロチャネルの成功にとって重要なのは、その湿潤性です。トラップされた気泡は、検体の流体の流れを妨げてデバイスの故障につながるためです。 プラズマを使用して、これらの本質的に疎水性のポリマーチャネルの湿潤性を改善し、流体が確実に流れるようにすることができます。
タックリダクション - シリコーンなどの医療機器に使用されるポリマーは、その化学的特性と固有の生体適合性により選択されます。 しかしながら、シリコーン材料は材料の粘着性に悩まされる。 プラズマ蒸着プロセスは、材料のバルク特性を維持しながら、粘着性材料の摩擦係数を低減するために使用されてきました。