생명 과학

생명 과학

의료 기기 제조업체는 Nordson ASYMTEK의 정밀한 유체 디스펜싱 시스템가 제공하는 일관된 정확성과 유연성을 제공하는 조립 솔루션을 사용합니다.

개요


Nordson 전 자 솔루션은 일관된 정확성과 유연성을 제공하는 동시에 의료 기기 제조에 대한 고유한 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.

 

의료기기 조립

Nordson ASYMTEK 제품군은 의료 기기 제조업체에 슈라우드 접합, 캡 접합, 뚜껑 밀봉, 캡슐화, 개스킷 및 케이스 조립 . 이러한 작업에는 디스펜싱 각도, 디스펜싱 속도 및 고유한 카메라 각도와 같은 다양한 요구 사항이 있을 수 있으며 일관성, 정확성, 선형성, 조정 가능성, 대량 생산 능력 및 오염 최소화와 같은 공통 요구 사항이 있을 수 있습니다. Nordson 전 자 솔루션을 사용하여 다양한 의료 기기를 제조합니다.  유체 분배 장비 :

  • 혈당 측정기
  • 카테터
  • 약물 기화기, 흡입기
  • 내시경
  • 보청기
  • 이식 가능한 안과 렌즈
  • 혈관 성형술을 위한 이식 가능한 도구
  • 심박조율기
  • 봉합사 바늘
 

현장 진료 장치 어셈블리 및 랩온어칩 어셈블리

Nordson ASYMTEK은 POC(Point-of-Care) 장치 및 랩온어칩 시스템의 조립을 위한 자동 디스펜싱 장비를 제공하여 오염을 최소화하면서 정확성, 일관성, 선형성, 조정성, 왁스 처리 기능 및 대량 생산 기능을 제공합니다. 주요 현장 진단 분석기 회사는 Nordson ASYMTEK 제품을 사용하여 장치를 제조하고 있습니다. Nordson ASYMTEK의 정확한 유체 분배 장비 다음 요구 사항을 활성화합니다.

  • POC 장치에 대해 일정한 양의 다른 시약가 분배되고 제조 작업 중에 정확하게 반복됨
  • 폐쇄 루프 유체 공정 제어가 있는 자동화 시스템을 통한 대량 생산
  • 시약 분주를 위한 일관된 선형성
  • 비접촉식 디스펜싱 기술로 불필요한 도구와 시편의 접촉 최소화
 

생명 과학, 약물 발견, 생명 공학 및 생태학 연구를 위한 랩온어칩(바이오칩) 장치의 제조에는 시약와 같은 유체 디스펜싱 미세유체와 칩의 유체 흐름 조작 또는 안내가 포함됩니다. 미세 유체를 디스펜싱하려면 POC 애플리케이션과 동일한 주요 기능이 필요합니다. 미세 유체 조작은 유체 제어를 위한 고유한 기술입니다. 왁스, 핫멜트 또는 상 변화 디스펜싱은 조작을 위한 도구입니다. 왁스는 유체의 흐름을 멈추게 하는 게이트나 댐에 사용되며, 왁스의 기화는 유체의 흐름과 초기 생화학적 반응을 유도합니다. Nordson ASYMTEK는 다음과 같은 왁스 디스펜스를 제공합니다. 분사 기술 .

 

의료 전 자

Nordson ASYMTEK는 의료 기기 제조업체에 다음과 같이 신뢰성이 입증된 전 자 조립 기술을 제공합니다. 언더필, 등각 코팅, 그리고 캡슐화  프로세스 제어를 통해 매우 정확한 디스펜싱 솔루션을 제공합니다. 의료기기가 소형화되면서 의료용 전 자와 함께 PCB, 반도체, 수동소자도 크기가 줄어들고 밀도가 높아졌다. Nordson ASYMTEK는 다음과 같은 의료 기기 전 자에 이상적인 고밀도 어셈블리용 디스펜싱 솔루션을 제공합니다. 언더필 바늘이 들어갈 수 없는 더 좁은 부품 피치로 제트 디스펜싱. 등각 코팅 전 자가 안정적으로 유지되도록 하는 가장 좋은 방법 중 하나이며 Nordson ASYMTEK는 선택적 컨포멀 코팅 시스템 .

의료 기기의 무선 주파수(RF) 통신 섹션은 차폐되어야 합니다. 대표적인 차폐 방법은 댐과 채우기 및 Nordson ASYMTEK 제공 유체 분배 장비 이 분배 프로세스에 이상적입니다.

신뢰성을 위해서는 보드의 일련 번호에서 분배된 재료의 양을 식별하는 것을 포함할 수 있는 추적 가능성이 필요합니다. Nordson ASYMTEK은 인라인을 제공합니다. 보정된 프로세스 분사(CPJ)  추적 가능성을 위해 플루이드무브 ® 소프트웨어 .

Nordson ASYMTEK 제품은 이미 많은 국제 의료 기기 제조업체에서 의료 전자 기기 생산에 대한 인증을 받았습니다. 특히, ASYMTEK 분배 시스템 다음을 생산하는 데 사용됩니다.

  • 보청기
  • 심장 리듬 관리(CRM) 장치
  • 제세동기
  • 디지털 이미징 장비
  • 심전도 장비
  • 시력 관리 제품

플라즈마 응용


Nordson MARCH 제품군은 의료 기기 제조 산업의 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 혁신적인 플라즈마 공정 및 장비를 제공합니다. Nordson MARCH의 플라즈마 처리는 향상된 결합, 증가된 습윤성, 친수성, 소수성, 윤활성 및 생체 적합성을 위해 우수한 성능, 더 높은 품질 및 신뢰성을 제공합니다. 나노 수준의 오염 물질을 제거하고 특정 작용기를 도입하며 다양한 생체 적합성 코팅을 증착합니다.


심장 리듬 장치 -  심장 박동기 및 제세동기 제조 시 헤더 어셈블리, 전 자 패키지 생성, 캔 포스트 레이저 용접 청소, 외부 전자 리드 처리에 플라즈마 처리가 사용됩니다. 플라즈마는 이형을 청소하고 심장 박동기와 제세동기 헤더의 표면을 활성화하여 헤더와 캔 사이의 결합을 개선합니다. 플라즈마는 또한 레이저 용접 공정에서 산화티타늄을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 그것은 많은 의료 제품 또는 구성 요소의 생체 적합성과 접착성을 향상시키는 데 도움이되는 우수한 최종 세척 단계입니다.

의료 기기가 등각 코팅되는 경우, 등각 코팅 전 플라즈마 세척은 적용된 코팅의 접착력과 흐름 특성을 향상시킵니다. 플라즈마 처리로 인해 표면 습윤성이 향상되어 접착하기 어려운 기판에 대한 컨포멀 코팅의 접착력이 향상됩니다.


카테터 / 스텐트 -  카테터 제조에서 플라즈마 처리는 풍선-카테터 결합을 강화하고 다양한 카테터에 대한 친수성 및 윤활성 코팅의 균일성과 접착력을 향상시킵니다. 또한, 플라스마 증착 기술을 사용하여 향상된 생체 적합성을 제공하거나 생체 활성제를 직접 결합하여 카테터의 생체 내 성능을 향상시키는 코팅을 직접 증착할 수 있습니다. 플라즈마는 또한 이식 가능한 금속 스텐트에서 연마 잔류물을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 그것은 많은 의료 제품 또는 구성 요소의 생체 적합성과 접착성을 향상시키는 데 도움이되는 우수한 최종 세척 단계입니다.


안과 / 안과 -  콘택트 또는 안구 내 렌즈 제조 및 코팅 작업은 재사용 가능한 고정 장치 구성 요소를 세척하기 위해 플라즈마를 사용하여 이점을 얻을 수 있는 프로세스입니다. 플라즈마 증착은 습윤성을 개선하고 액체 기반 화학 물질의 접착력을 향상시키기 위해 콘택트 또는 안내 렌즈용 코팅을 제공하는 데 사용됩니다.

콘택트 렌즈 플라즈마 처리는 렌즈 표면이 산화되어 단백질 침착에 저항하는 친수성 렌즈 표면을 생성하는 일반적인 기능화 응용 프로그램입니다. 플라스마 공정을 통해 편안함을 개선하고 더 오래 착용할 수 있습니다. 추가 예는 콘택트 렌즈 제조에 사용되는 공정 캐리어에서 오염을 제거하기 위해 플라즈마를 사용하는 것입니다. 플라즈마 세척은 반복적인 사용을 통해 발생할 수 있는 축적을 제거함으로써 재작업을 허용하거나 다중 사용 고정 장치 및 공정 구성 요소를 유지할 수 있습니다.


필터 미디어 -  필터 매체의 성능은 기능화 및 증착 공정을 통해 플라즈마를 사용하여 극적으로 향상될 수 있습니다. 헤파린과 같은 항응고제 및 항바이러스 또는 항미생물 분자를 표면에 부착하기 위한 결합층 역할을 하는 필터 매체 상의 물질 증착도 입증되었습니다.


의료 전 자 -  의료 기기 마이크로일렉트로닉스 조립에서 Nordson MARCH의 플라즈마 처리 기술은 더 나은 접착력을 위해 표면을 수정합니다.


의료기기용 와이어 본딩 -  가스 플라즈마 기술은 와이어 본딩 전에 패드를 세척하여 본드 강도와 수율을 향상시킵니다. 불량한 결합 강도와 낮은 수율은 종종 업스트림 오염원 또는 의료 기기의 재료 선택으로 인해 발생합니다.


의료용 언더필 전 자 -  언더필 공정 이전의 플라즈마 강화 표면 처리는 언더필 위킹 속도를 높이고, 필렛 높이와 균일성을 높이고, 보이드를 최소화하고, 언더필 접착력을 향상시키는 것으로 입증되었습니다.


캡슐화& 의료기기용 성형 -  플라즈마 처리는 기판 표면 에너지를 증가시켜 몰드 화합물의 접착력을 크게 향상시키고 결과적으로 패키지 신뢰성을 높입니다.


이종재료 접합 -  플라즈마는 금속 및 다양한 플라스틱을 포함한 이종 재료를 접착하는 데 도움이 되는 것으로 입증되었습니다. 잠재적으로 프라이머의 필요성을 제거하여 제조 시간과 비용을 줄일 수 있습니다. 플라즈마의 더 강한 결합은 여러 플라즈마 프로세스의 조합일 수 있습니다. 선택한 공정 가스에 따라 플라즈마는 결합의 물리적 및 화학적 측면을 향상시켜 결합의 강도와 품질을 최적화하기 위해 표면을 청소, 활성화 및 거칠게 할 수 있습니다.


미세유체 습윤성 -  미세 유체 장치에는 분석 물질이 채널을 통해 검출기 또는 처리 요소로 흐를 수 있도록 하는 매우 작은 채널이 있습니다. 갇힌 기포가 분석액 흐름을 방해하여 장치 고장을 일으키기 때문에 마이크로채널의 성공에 중요한 것은 습윤성입니다. 플라즈마를 사용하여 이러한 고유의 소수성 폴리머 채널의 습윤성을 개선하여 유체가 안정적으로 흐르도록 할 수 있습니다.


택 감소 -  실리콘과 같은 의료 기기에 사용되는 폴리머는 화학적 특성과 고유한 생체 적합성으로 인해 선택됩니다. 그러나 실리콘 재료는 재료의 점착성으로 인해 어려움을 겪습니다. 플라즈마 증착 공정은 재료의 벌크 특성을 유지하면서 점착성 재료의 마찰 계수를 줄이는 데 사용되었습니다.