Plasma-Oberflächenbehandlung für Anwendungen im Bereich der Wafer-Level-Verpackung
Da Elektronikbauteile immer kleiner werden und die Leistungsfähigkeit immer entscheidender wird, setzen Hersteller zunehmend auf Plasmabehandlung, um fortschrittliche WLP-Anwendungen (Wafer-Level Packaging) zu unterstützen.
Plasmareinigung für WLP
Die Plasmareinigung wird traditionell eingesetzt, um Verunreinigungen zu entfernen, die während der Gerätefertigung auf Wafer-Ebene oder während eines vorgelagerten Montageprozesses entstehen. In beiden Fällen verbessert die Reinigung des Produkts zur Entfernung von Verunreinigungen wie Fluor, Oxiden oder Metallen die Ausbeute, Zuverlässigkeit und Leistung der integrierten Schaltung erheblich.
Photoresist-Entschichtung für WLP mittels Plasmabehandlung
Nach der Entwicklung, Bearbeitung und dem Abtragen des Resists verbleiben manchmal Photoresistrückstände. Die Plasmabehandlung sorgt für eine gleichmäßige Entfernung kleiner Resistrückstände von der gesamten Waferoberfläche vor der weiteren Nachbearbeitung.
Entfernung und Ätzen für WLP mittels Plasmabehandlung
Die Trockenplasma-Bearbeitung ist eine effiziente Methode zum großflächigen Entfernen und Ätzen von Materialien, darunter Fotolack, Oxide, Nitride und Dielektrika. Erzielen Sie Ätzraten von über 1 Mikrometer pro Minute und Gleichmäßigkeiten von mehr als 95 %. Sie können Stripping- und Ätzprozesse in Wafer-Level-Anwendungen, bei der MEMS-Fertigung und in der Festplattenverarbeitung durchführen.
Vorbehandlung der Waferoberfläche und Plasma-Oberflächenaktivierung
Die Plasmabehandlung entfernt Verunreinigungen und Oxidation und verbessert so die Zuverlässigkeit und die Bondausbeute. Das Plasma sorgt zudem für eine Mikrorauheit der Wafer-Passivierungsschicht, wodurch die Haftung zwischen der Passivierungsschicht und der Leiterplatte verbessert wird.
Plasmaoberflächenbehandlung für die Haftung von BCB und UBM
Polymere wie Benzocyclobuten (BCB) und Under-Bump-Metallisierungsschichten (UBM) dienen als Dielektrika für die Redistributionsschicht. Die Plasmabehandlung verändert die Topografie und Benetzbarkeit der ursprünglichen Passivierungsschicht des Wafers und fördert dadurch die Haftung.
Strukturierung des Dielektrikums für WLP mittels Plasmaverarbeitung
Zu den typischen Methoden zur Bildung der Umverteilungsschicht gehört die Strukturierung des dielektrischen Umverteilungsmaterials mittels Standard-Fotolithografie. Die Plasmabehandlung ist eine praktikable Alternative zur Strukturierung des Dielektrikums, wodurch typische Nassverarbeitungsverfahren vermieden werden können.
Via-Reinigung in fortschrittlichem WLP mittels Plasma
Kleine Vias, die im Wafer für Stacked-Die-Anwendungen gebildet werden, hinterlassen oft Materialrückstände aus dem Via-Bildungsprozess. Optimierte Plasmakonfigurationen können die Vias effektiv reinigen, ohne die Waferoberfläche zu beschädigen.
Verbesserung der Bump-Haftung durch Plasmaoberflächenbehandlung
Die Plasmareinigung kann die Bump-Haftung verbessern und die Bump-Scherfestigkeit erhöhen. Die Plasmareinigung der Waferoberfläche verbessert die Bump-Haftung und erhöht nachweislich die Bump-Scherfestigkeit erheblich. Zu den Bump-Materialien gehören Lote unterschiedlicher Zusammensetzung und Goldstifte.
Für fachkundige Beratung zur Integration der Plasmatechnologie in Ihren Prozess wenden Sie sich bitte an unser Team unter [email protected].