Traitement de surface par plasma pour les applications d'encapsulation au niveau de la plaquette
À mesure que les composants électroniques continuent de miniaturiser et que les performances deviennent de plus en plus cruciales, les fabricants se tournent vers le traitement au plasma pour soutenir les applications avancées d'encapsulation au niveau de la plaquette (WLP).
Nettoyage au plasma pour le WLP
Le nettoyage au plasma est traditionnellement utilisé pour éliminer la contamination générée lors de la fabrication des dispositifs au niveau de la plaquette ou au cours d'un processus d'assemblage en amont. Dans les deux cas, le nettoyage du produit visant à éliminer la contamination, telle que le fluor, les oxydes ou les métaux, améliore considérablement le rendement, la fiabilité et les performances du circuit intégré.
Décapage du photorésist pour le WLP à l'aide d'un traitement au plasma
Des résidus de photorésist subsistent parfois après le développement, le traitement et le décapage du résist. Le traitement au plasma permet d'éliminer de manière uniforme de petites quantités de résist de toute la surface de la plaquette avant tout traitement ultérieur.
Décapage et gravure pour WLP à l'aide d'un traitement au plasma
Le traitement au plasma à sec est une méthode efficace pour le décapage et la gravure en masse de matériaux, notamment le photorésist, les oxydes, les nitrures et les diélectriques. Atteignez des vitesses de gravure supérieures à 1 micron par minute et des uniformités supérieures à 95 %. Vous pouvez réaliser des processus de décapage et de gravure dans des applications au niveau de la plaquette, la fabrication de MEMS et le traitement des disques durs.
Prétraitement de la surface des plaquettes et activation de surface par plasma
Le traitement au plasma élimine la contamination et l'oxydation, améliorant ainsi la fiabilité et les rendements de liaison. Le plasma rend également la couche de passivation de la plaquette micro-rugueuse, améliorant ainsi l'adhérence entre la couche de passivation et la carte.
Traitement de surface au plasma pour l'adhérence du BCB et de l'UBM
Les polymères, tels que les couches de benzocyclobutène (BCB) et de métallisation sous les bosses (UBM), servent de diélectriques pour la couche de redistribution. Le traitement au plasma modifie la topographie et la mouillabilité de la couche de passivation d'origine de la plaquette, favorisant ainsi l'adhérence.
Structuration diélectrique pour le WLP à l'aide d'un traitement au plasma
Les méthodes classiques de formation de la couche de redistribution comprennent la structuration du matériau diélectrique de redistribution à l'aide de la photolithographie standard. Le traitement au plasma est une alternative viable pour la structuration diélectrique, permettant d'éviter les méthodes de traitement humide classiques.
Nettoyage des vias dans le WLP avancé à l'aide du plasma
Les petits vias formés dans la plaquette pour les applications à puces empilées laissent souvent des résidus de matériau provenant du processus de formation des vias. Des configurations de plasma optimisées permettent de nettoyer efficacement les vias sans endommager la surface de la plaquette.
Amélioration de l'adhérence des bosses grâce au traitement de surface par plasma
Le nettoyage par plasma peut améliorer l'adhérence des bosses et augmenter leur résistance au cisaillement. Le nettoyage par plasma de la surface de la plaquette améliore l'adhérence des bosses et il a été démontré qu'il augmentait considérablement leur résistance au cisaillement. Les matériaux des bosses comprennent des soudures de compositions variées et des plots en or.
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