Embalagem 3D e Embalagem em Nível de Wafer

Visão geral

Pacotes 3D estão surgindo no mercado embalagem de semicondutores  para enfrentar os sérios desafios técnicos, como miniaturização, interconexões mais rápidas, economia Conexão e limitação para transição de nó no processo de front-end. Estruturas típicas de pacotes 3D são matrizes empilhadas com silício através de (TSV) e interconexões micro-bump, e interconexões face a face com micro-bumps para duas matrizes. Estes são a estrutura de base "die" de silício.

Os pacotes de nível de wafer (WLP) são os componentes de matriz moldada com camadas de redistribuição, chamados CSP de nível de wafer (WLCSP). Esta é uma estrutura base de componentes empacotada. Muitos líderes da indústria estão desenvolvendo WLCSP empilhado como estruturas de pacote 3D para oferecer alternativas baratas para pacotes 3D.

Esses dois pacotes geralmente são categorizados juntos agora. Por causa de suas estruturas de pacotes semelhantes, os desafios também são semelhantes. Eles precisam de preenchimento insuficiente para preencher as lacunas entre matrizes empilhadas ou componentes moldados. As microcolisões são muito pequenas para que os compostos do molde preencham as lacunas, portanto, o preenchimento insuficiente capilar é a maneira mais popular. Para produtividade, o processo chip-on-wafer é desejado: O empilhamento de chips é feito várias vezes em um wafer, que inclui outra função como matriz inferior. Em seguida, essas matrizes empilhadas são preenchidas com preenchimento insuficiente. Dezenas a centenas de matrizes são alocadas no wafer: Alocação muito apertada com centenas de mícrons de distância para as próximas matrizes empilhadas. Distribuição preenchimento insuficiente  entre as matrizes empilhadas é, portanto, um dos principais desafios devido à distância estreita: Tamanho de ponto pequeno, precisão da posição de dispensação e produtividade. A produtividade significa não apenas uma distribuição mais rápida, mas também uma distância mais estreita é melhor para mais matrizes em um wafer.

As principais aplicações de dispensação para atender às indústrias de embalagens 3D e WLP são:

• Capilar preenchimento insuficiente  dispensação de matrizes empilhadas e componentes moldados
• Fluxo dispensador para empilhamento de matrizes