3D& Envasado a nivel de oblea
Aplicaciones de dosificación para muñones apilados con vías de silicio (TSV) y muñones apilados cara a cara
Visión general
Los paquetes 3D están emergiendo en el embalaje de semiconductores industria para abordar los desafíos técnicos serios, como la miniaturización, interconexiones más rápidas, ahorro de energía y limitación de la transición de nodo en el proceso de front-end. Las estructuras típicas de paquetes en 3D son matrices apiladas con interconexiones de vía de silicio (TSV) y microprotuberancias, e interconexiones cara a cara con microprotuberancias para dos matrices. Se trata de una estructura base de "matriz" de silicio.
Los paquetes a nivel de oblea (WLP) son los componentes moldeados con capas de redistribución, llamados CSP a nivel de oblea (WLCSP). Esta es una estructura base de componentes empaquetados. Muchos líderes de la industria están desarrollando WLCSP apilados como estructuras de paquetes 3D para ofrecer alternativas económicas a los paquetes 3D.
Estos dos paquetes a menudo se clasifican juntos ahora. Debido a sus estructuras de paquetes similares, los desafíos también son similares. Necesitan relleno para llenar los espacios entre los troqueles apilados o los componentes moldeados. Las microprotuberancias son demasiado pequeñas para que los compuestos del molde llenen los espacios, por lo que el relleno capilar insuficiente es la forma más popular. Para la productividad, se desea el proceso de chip en oblea: El apilamiento de chips se realiza varias veces en una oblea, que incluye otra función como matriz inferior. Luego, estos troqueles apilados se llenan con relleno inferior. Decenas a cientos de troqueles se asignan en la oblea: Asignación muy ajustada con cientos de micras de distancia a los siguientes troqueles apilados. dispensación relleno insuficiente entre los troqueles apilados es, por lo tanto, uno de los desafíos clave debido a la estrecha distancia: Tamaño de punto pequeño, precisión de la posición de dispensación y productividad. La productividad significa no solo una dispensación más rápida, sino también una distancia más estrecha que es mejor para más troqueles en una oblea.
Las aplicaciones de dosificación clave para servir a las industrias de embalaje 3D y WLP son:
- Capilar relleno insuficiente dosificación para matrices apiladas y componentes moldeados
- Flujo dosificación para apilamiento de troqueles