10個のタフな質問 第2回 バルブのトラブルシューティング

第2部：ディスペンサーバルブのトラブルシューティング

ディスペンスバルブシステムをどのようにセットアップし、調整するかによって、生産スループットの歩留まり、工場フロアでの廃棄物や清掃の量に影響を与えます。

このブログシリーズでは、一般的なバルブシステムのセットアップで陥りがちな落とし穴について、よくある質問に対する答えをご紹介します。

シリーズのパート1では、上位2つの質問にお答えしました。パート2では、生産スループットの目標を達成するために、バルブのセットアップをより効率的に、より高いパフォーマンスで行う方法について詳しく見ていきます。

ぜひ、この情報をお役立てください。

3. あなたのディスペンサーラインは、可能な限り高速で動作していますか？

ラインの動作が遅いのにはいくつかの理由があります。まず、バルブ制御システムがディスペンスバルブと互換性がないことが考えられます。

より速いサイクルタイムと、より正確なデポジットサイズのコントロールが必要な場合、速効性ソレノイドとデジタルタイマーを備えた専用のバルブコントローラーは、これらの目的を達成するためのシンプルでコスト効率の良い方法となります。また、このコントローラーは、必要に応じてプログラマブルロジックコントローラー（PLC）と連動させることができます。

もう一つ考慮すべきことは、PLCがディスペンサー機能のオンラインプログラミングを提供する場合としない場合があることです。しかし、PLCがバルブ機能をプログラムできたとしても、バルブを調整しようとするエンジニアやオペレーターの目の届く範囲にバルブがない場合もあります。

解決策 ディスペンスステーションに専用コントローラーを設置することで、初期設定を簡略化し、液剤リザーバー充填後のバルブのパージを迅速かつ容易にし、生産ラインを停止することなく「その場で」調整・確認することが可能になります。

また、バルブシステムの小さなディテールが大きな違いを生むこともあります。例えば、ポリエチレン製の先細りチップは、同じサイズの金属製のストレートチップよりも抵抗が少なく、流量が速いため、分注時間を短縮することができます。また、内径の大きな液剤ラインを使用することも、特定の用途でサイクルタイムを短縮する方法です。

結局のところ、ほとんどの状況において、ディスペンスされる液剤の特定の特性に注意深く適合するバルブスタイルと構成で、最良の結果が得られるということです。

4. バルブの水漏れや水滴はありませんか？

漏れは、複雑な設計のバルブや、経年劣化するシールやOリングでよく起こる問題です。最も信頼性の高いダイヤフラム設計では、シールやOリングは必要ありません。最高のバルブは、さまざまな流体アプリケーションに容易に対応し、メンテナンスなしで何千万回ものサイクルを提供します。また、弁座の材質を注意深く選択することで、多くの問題を防ぐことができます。

5. バルブはワークピースに十分近づいていますか？

バルブが大きすぎたり重すぎたりしてディスペンスステーションに取り付けられない場合、設計と固定に余分な時間を費やす必要があります。また、バルブから液剤を吐出する場所まで液剤を送るためにラインやフィッティングを追加しなければならない場合、液垂れや液ダレのリスクが高くなります。

液剤を塗布する箇所に取り付けられるような小型のバルブを使用することで、液垂れや垂れ流しのリスクを低減することができます。

6. 現在のバルブ設定にエアーを閉じ込めていませんか？

システムのセットアップ、液体タンクの補充、メンテナンスの際には、必ずすべての空気と液体ラインをパージしてください。その他の推奨事項は以下の通りです：

• エアラインは5フィートより短くすること。
• チップの選定は、空気の巻き込みを防ぐのに役立ちます。金属製のチップを使用する場合は、小さな気泡を通過させることができるため、21ゲージ以上のチップを使用します（必要に応じて）。ポリエチレンのテーパーチップは、どのサイズでも良い選択です。チップの中を液体が自由に流れ、気泡が溜まるのを防ぎ、パージすることができます。テーパーチップは通常、14ゲージから27ゲージまであります。
• パージ機能付きバルブコントローラーを使用し、システム内の空気を素早く簡単に抜くことができます。
• 圧力やショットサイズの変動を防ぐため、コンスタントブリードエアレギュレーターを備えた液体タンクを使用する。
• プラントエア供給とディスペンスバルブの間にフィルター/レギュレーターを設置し、システム内に残留する水分を除去する。これは、シアノアクリレートを使用する場合に特に重要です。
  
  

7. 安定したショットを作るのは難しいですか？

バルブの設定に時間がかかり、安定した結果が得られない場合、専用コントローラーを使用したバルブシステムを使用することで、ショットサイズの設定やバルブ操作の調整をより効率的に行うことができます。

コントローラーを使用するもう一つの利点は、設定を記録し、次回特定のジョブの実行時やメンテナンス実行後のために保存できることです。デジタルバルブコントローラーでは、バルブの開閉時間を0.001秒単位で調整できるため、塗布量のコントロールに優れています。

また、複数のディスペンサーステーションを持つ生産ラインでは、各ステーションに専用のバルブコントローラーを使用することで、各バルブの開口時間を独立して調整し、各バルブから同一のショットを得ることが簡単にできます。

8. バルブのメンテナンスはどのくらいの頻度で必要ですか？

すべてのバルブは最終的にメンテナンスが必要になりますが、デザインによっては、より頻繁に修理が必要なものもあります。以下は、検討すべき事項です：

• メンテナンスはどのくらいの頻度で必要ですか？
• メンテナンスはどのくらいの頻度で必要ですか？バルブのメンテナンスが必要な場合、現場で実施できますか？
• 現場で修理が可能な場合、その作業はどの程度複雑ですか？バルブを取り外すことなく、フルードヘッドを取り外すだけでよいのでしょうか？それとも、バルブを取り付け具から外して分解する必要があるのか？
• 地元の機械工場から提供されるスペアパーツは、必ずしもすぐに入手できるとは限りません。このような遅延は、交換部品が必要なときにラインのダウンタイムにつながる可能性があります。交換部品が豊富に用意されているエンジニア製品を使用することで、大きな付加価値を得ることができます。

もし、バルブを稼働させるのに多くの時間と費用を費やしているのであれば、当社のxQR41ニードルバルブのような、より信頼性が高く、メンテナンスが不要な設計を検討する価値があるかもしれません。

次のページ...その3： 現在のディスペンスバルブシステムを交換すべきか

In the シリーズの最終回では、適切なディスペンスチップを選択することで、ほとんどのディスペンスに関する問題を解決することができることをご紹介します。また、現在のシステムを捨てて、高速ジェット噴射や他のバルブシステムに置き換えるべきかどうか、お客様のアプリケーションにもっと適したバルブシステムについても説明します。

このブログ記事で取り上げなかったバルブのセットアップに関するご質問はありませんか？ご遠慮なく、[email protected] までメールでお問い合わせください。

 

 

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