10个棘手的问题： 第二部分--阀门的故障排除

第二部分：分配阀的故障排除

你如何设置和调整你的分配阀系统可以影响生产产量以及工厂车间的浪费和清理量。

本博客系列通过对常见问题的解答，揭示了典型的阀门系统设置中遇到的一些陷阱。

该系列的第一部分回答了前两个问题。在第二部分中，我们将仔细研究如何使你的阀门设置更有效，具有更高的性能，以满足你的生产产量目标。

我们希望你能发现这些信息对你有帮助。

3. 你的分装线是否在尽可能快地运行？

有几个原因可能导致你的生产线运行缓慢。第一个原因是你的阀门控制系统可能与分注阀不兼容。

当需要更快的循环时间和更精确的沉积物尺寸控制时，带有快速作用的电磁铁和数字计时器的专用阀门控制器可以成为实现这些目标的简单而经济的方法。如果需要的话，该控制器还可以与可编程逻辑控制器（PLC）进行接口。

另一个需要考虑的问题是，PLC可能提供也可能不提供配药功能的在线编程。但即使PLC可以对阀门功能进行编程，阀门也可能不在试图调整它的工程师或操作员的视线范围内。

解决方案： 安装在点胶站的专用控制器将简化初始设置，在重新填充液体储罐后更快、更容易地清洗阀门，并允许在不关闭生产线的情况下 "即时 "进行调整和检查。

阀门系统中的小细节也可以产生很大的不同。例如，一个锥形的聚乙烯喷嘴可以通过减少阻力和提供比相同尺寸的直金属喷嘴更快的流速来缩短分配时间。在某些应用中，使用具有较大内径的流体管道是另一种缩短周期的方法。

最重要的是，在大多数情况下，最好的结果是使用与被分配的流体的具体特性仔细匹配的阀门样式和配置。

4. 你的阀门是否漏水和滴水？

泄漏是设计复杂或密封圈和O型圈随着时间的推移而磨损的阀门的一个常见问题。最可靠的隔膜设计消除了对密封和O型环的需要。最好的阀门可以轻松处理许多不同的流体应用，并提供数千万次的循环而无需维护。仔细选择阀座材料也能防止许多问题。

5. 你的阀门安装得足够靠近工件吗？

当阀门太大或者太重而无法安装在分配站时，必须在设计和固定上花费额外的时间。如果必须增加额外的管线和配件来将流体从阀门（发生切断的地方）转移到存放点，就会增加滴落和流口水的风险。

使用足够小的阀门来安装在流体应用点，可以减少滴漏和流口水的风险。

6. 你目前的阀门设置是否存在空气？

在设置系统、加注油箱或进行维护时，一定要清除所有的空气和液体管道。其他建议包括

• 保持空气管路短于5英尺。
• 吸头的选择可以帮助防止空气夹带。当使用金属吸头时，如果适用的话，请使用21号或更大的吸头，因为它们会让小的气泡通过净化。锥形聚乙烯吸头是任何尺寸的好选择。它们允许液体自由地流经吸头，以清除和防止气泡的聚集。锥形吸头的规格通常从14号到27号不等。
• 使用具有清洗功能的阀门控制器，使用户能够快速、方便地排出系统中的任何空气。
• 使用带有恒定吹气调节器的液体罐，以防止压力和注射量的波动。
• 在工厂气源和分配阀之间安装一个过滤器/调节器，以去除系统中的任何残留水分。这在使用氰基丙烯酸酯时尤其重要。
  
  

7. 是否难以产生一致的射孔？

如果你的阀门设置时间太长，而且你不能获得一致的结果，那么带有专用控制器的阀门系统是一种更有效的方法，可以确定喷射量并调节阀门的操作。

使用控制器的另一个好处是，可以记录和保存设置，以便在下次运行该特定工作时，或在进行维护后使用。有了数字阀门控制器，阀门开启时间可以以小到0.001秒的增量进行调整，以实现对材料应用量的特殊控制。

在有多个分配站的生产线上，在每个分配站使用专用的阀门控制器，可以简单地独立调整每个阀门的打开时间，并从每个阀门获得相同的注射。

8. 你的阀门多长时间需要维修一次？

所有的阀门最终都需要维护，但有些设计比其他设计需要更频繁的维修。这里有一些需要考虑的事情：

• 多久需要维修一次？
• 如果需要对阀门进行维修，能否在现场进行，还是必须将阀门送回厂家？
• 如果可以在现场进行维修，其复杂程度如何？你可以简单地卸下流体头而不拆下阀门吗？还是必须将阀门从安装夹具上拆下来，然后拆开？
• 当地机械厂提供的备件可能并不总是很容易得到。当需要更换零件时，这种延迟可能会导致生产线停工。使用有丰富的替换零件供应的工程产品可以增加很大的价值。

接下来...第三部分： 你是否应该更换你目前的分配阀系统

在我们这个系列的最后一部分，我们将探讨如何通过正确选择点胶头来解决大多数点胶问题。我们还将讨论你是否应该抛弃你目前的系统，用高速喷射或其他更适合你的应用的阀门系统来取代它。

你是否有我们在这篇博文中没有涉及的阀门设置问题？不要犹豫，请给我们发电子邮件：[email protected]