コンテナーコーティング 装備

MEG® IIコンパクト インサイド スプレーガン:  ソルベント および水性缶ラッカーを2ピースおよび3ピース缶にすばやく正確に塗布できます。

CleanSpray® XT: エアレススプレーノズルを適切なタイミングで適切な方法で自動的に洗浄し、コーティング品質と生産性を向上させます。  

A16Aコンパクトインサイドストライプガン: スリーピース溶接缶の内側継ぎ目に保護コーティングを正確かつ高速に塗布するためのコンパクトなモジュール式スプレーガン。

EcoLiner™ コンパウンドガン: 正確な カットオフ と調整可能な フローコントロール を提供し、エンド ライニングおよび閉鎖操作での正確な材料堆積を実現します。

Ecoliner™ 温度コントロール システム: 温度の変動を最小限に抑えることで、システムは適用されるコンパウンドの重量を安定させ、材料の無駄を減らし、運用コストを削減し、膨れをなくしてより良い 製品品質 を実現します。

ezSPCスプレー プレッシャーコントロール: オペレーターに使いやすさを提供するためにezSPCを開発しました。 コンテナ製造ラインの各スプレーガンに個別の プレッシャーコントロール を提供します。 

BR-1コントローラー:  使用可能液剤Nordson誘導乾燥機と滅菌器を設計したコントローラーは、システムの制御と監視のための簡単な改造と信頼性の高い操作を提供します。

iTrax® プロセス制御および監視システム: 缶製造ラインのスプレー監視、タイミング制御、スプレー プレッシャーコントロール を1つの統合システムに組み込みます。

ノードソンは、製缶メーカー向けに幅広い ノズル タイプを提供しています – フラットで制御されたパターンから、スクエア カットまたはヘビー センターまで。 当社の技術的に高度な機械と製造技術により、最も厳しい公差まで精度が保証されます。

ノードソン ノズルを使用するのが最善の方法です。 メートル鉱石の一貫した均一な噴霧パターン、lフィルムウェイト、lエスオーバースプレー私もメンテナンス.

EcoDry® コンパウンド ドライヤー: Nordson® EcoDry® コンパウンド ドライヤーは経済的でコンパクトで、さまざまな缶エンドを使用する小規模な生産ライン向けに特別に設計されています。

誘導コンパウンドドライヤー: 誘導乾燥技術は、消費される 電源 の85 ～ 90% を使用して、より大きな 加熱効率 の端を直接加熱します。 毎分最大2200エンドの速度の生産ライン用に設計されています

誘導硬化システム: 高度な誘導加熱システムは、スリーピース溶接缶のサイドシーム コーティング、粉末または液体を硬化させます。 運用コストとメンテナンス要件を大幅に削減周囲の空気ではなく、金属を直接加熱します。 金属の高速加熱を提供 - 1秒以内に100°Cを超える温度上昇。

ISC2予備硬化オーブン: 既存のオーブンの容量を増やすことなく、硬化能力とライン速度を最大20% 向上させることができます。

産業用インク ドット マーキング システム: コーティング ラインで誤動作しているスプレー マシンをすばやく特定することにより、プロセスの監視を改善するように設計されています。 システムは、各缶がスプレー機に入ると、各缶の底に小さく目立たないインクのドットを適用します。

インクドット リザーバー マニホールド アセンブリ: 新しいインク ドット リザーバー マニホールド は、ノードソン インク ドットIDを使用する際の利便性を高めます システムの供給容器として、インクが出荷されたのと同じボトルを使用できるようにします。

金属コンテナ用ランシングシステム: このハイサイクル自動エアレスガンは、食品、飲料、エアゾール容器に液体コーティングを正確にスプレーします。 レシプロ ランス スプレー プロセスに最適なモデルA7Aエクステンデッド サーキュレーティング ガンは、高速製造作業において最大限の信頼性を提供します。

高速応答により、スプレー サイクルごとにより多くの オープンタイム が提供されます。これにより、必要に応じて動作速度が速くなり、動作圧力が低くなり、塗布されたコーティングの跳ね返りが少なくなります。

従来のビールおよび飲料の水性ラッカーでは、ノードソン ドライバーと組み合わせたMEG IIガンは、2ミリ秒未満 (標準ガンの2.5倍の速さ) で開き、2ミリ秒未満 (業界平均の4倍の速さ) で閉じます。

ボール＆シート アセンブリは摩耗を最小限に抑えるように設計されており、ガンの製品寿命を大幅に延ばします。 修理が必要な場合は、銃のモジュールをオンラインで最小限の ダウンタイム で交換できます。

ガン本体は、メンテナンスを容易にするためにレンチでつかめるように「フラット」に設計されており、シートホルダーにはインデックス機能があり、シートを回転させてコイル面の接触点で均一な摩耗を促進できます。

クリーニング ガンは、ラッカー スプレー ガンのタイミング メカニズムと統合されたiTraxスプレー コントローラーによってトリガーされます。 プロセス制御システムは、ユーザーが選択可能なスプレー インデクサーを起動するラッカー ガン発射信号を受信します。 次に、コントローラーは、選択した回数のラッカー スプレーの後に発射するようにCleanSpray XTガンに信号を送ります。

スプレーの持続時間と遅延も選択可能です。 システム設計は、タイマー設定の無許可の調整を防ぐために、オペレータ アクセスを制限します。 洗浄剤は、ノードソンの空気式ステンレス鋼ポンプによってガンに供給されます。 ポンプは、信頼性の高い高速サイクル用の機械式エアバルブと、長い サービスライフ を提供するScoreGuard® ピストン を備えています。 フィルターと流体 プレッシャーレギュレーター もシステムに含まれています。

iDryコンパウンド ドライヤーは、コンベクション ドライヤーよりも低いワット数で動作しますが、電源 の消費量の85 ～ 90% が端部を加熱するために直接使用されるため、すべての生産環境で経済的な選択肢となっています。 このシステムは、毎分（レーンあたり）最大2200個の缶エンドを硬化できます。

瞬間オン/瞬間オフ加熱は、品質の高い製品を安定して乾燥させるだけでなく、ライン停止時に電源をオフにすることでエネルギーの無駄を大幅に削減し、エネルギーの節約にも貢献します。 iDryコンパウンド ドライヤーは、ラインが再起動するとすぐに始動し、予熱時間を必要としないため、端がユニット内にある場合にのみエネルギーが使用されます。