10 schwierige Fragen: Teil 2 - Ventil-Fehlersuche

Teil Zwei: Fehlersuche bei Ihren Dosierventilen

Die Art und Weise, wie Sie Ihr Dosierventilsystem einrichten und einstellen, kann sich auf den Produktionsdurchsatz, die Abfallmenge und die Aufräumarbeiten in der Fabrikhalle auswirken.

Diese Blogserie beleuchtet häufige Fallstricke, die bei der Einrichtung typischer Ventilsysteme auftreten, und gibt Antworten auf häufig gestellte Fragen.

Im ersten Teil der Serie wurden die beiden wichtigsten Fragen beantwortet. Im zweiten Teil gehen wir näher darauf ein, wie Sie Ihr Ventilsystem effizienter und leistungsfähiger gestalten können, um Ihre Ziele für den Produktionsdurchsatz zu erreichen.

Wir hoffen, dass Sie diese Informationen hilfreich finden.

3. Läuft Ihre Dosieranlage so schnell wie möglich?

Es gibt mehrere Gründe, warum Ihre Leitung langsam laufen kann. Der erste Grund ist, dass Ihr Ventilsteuerungssystem möglicherweise nicht mit dem Dosierventil kompatibel ist.

Wenn schnellere Zykluszeiten und eine präzisere Steuerung der Dosiermenge erforderlich sind, kann eine spezielle Ventilsteuerung mit einem schnell wirkenden Magneten und einem digitalen Zeitgeber eine einfache und kostengünstige Möglichkeit sein, diese Ziele zu erreichen. Die Steuerung kann auf Wunsch auch mit einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) verbunden werden.

Ein weiterer Punkt, der zu berücksichtigen ist, ist, dass eine SPS die Online-Programmierung von Dosierfunktionen anbieten kann oder auch nicht. Aber selbst wenn eine SPS die Ventilfunktionen programmieren kann, kann es sein, dass sich das Ventil nicht in der Sichtlinie des Technikers oder Bedieners befindet, der es einstellen will.

Die Lösung: Ein spezielles Steuergerät, das an der Dosierstation montiert wird, vereinfacht die Ersteinrichtung, macht es schneller und einfacher, das Ventil nach dem Auffüllen des Flüssigkeitsbehälters zu spülen, und ermöglicht es, Einstellungen "on the fly" vorzunehmen und zu überprüfen, ohne die Produktionslinie abzuschalten.

Auch kleine Details im Ventilsystem können einen großen Unterschied ausmachen. Eine sich verjüngende Polyethylenspitze kann zum Beispiel die Dosierzeit verkürzen, da sie den Widerstand verringert und eine schnellere Durchflussrate als eine gerade Metallspitze derselben Größe bietet. Die Verwendung einer Flüssigkeitsleitung mit einem größeren Innendurchmesser ist eine weitere Möglichkeit, die Zykluszeit bei bestimmten Anwendungen zu verkürzen.

Unterm Strich werden in den meisten Fällen die besten Ergebnisse mit einer Ventilart und -konfiguration erzielt, die sorgfältig auf die spezifischen Eigenschaften der zu dosierenden Flüssigkeit abgestimmt sind.

4. Sind Ihre Ventile undicht und tropfen?

Undichtigkeiten sind ein häufiges Problem bei Ventilen mit komplexen Konstruktionen oder Dichtungen und O-Ringen, die mit der Zeit verschleißen. Die zuverlässigsten Membrankonstruktionen machen Dichtungen und O-Ringe überflüssig. Die besten Ventile können problemlos viele verschiedene Flüssigkeitsanwendungen bewältigen und mehrere Millionen Zyklen ohne Wartung überstehen. Auch die sorgfältige Auswahl der Ventilsitzwerkstoffe kann viele Probleme verhindern.

5. Sind Ihre Ventile nahe genug am Werkstück montiert?

Wenn Ventile zu groß oder zu schwer sind, um an der Abgabestation montiert zu werden, muss zusätzliche Zeit für die Konstruktion und Befestigung aufgewendet werden. Wenn zusätzliche Leitungen und Armaturen hinzugefügt werden müssen, um die Flüssigkeit vom Ventil (wo die Absperrung erfolgt) zur Abgabestelle zu transportieren, erhöht sich das Risiko des Nachtropfens und des Nachtröpfelns.

Die Verwendung von Ventilen, die so klein sind, dass sie an der Stelle montiert werden können, an der die Flüssigkeit aufgetragen wird, verringert das Risiko des Nachtropfens und Nachtropfens.

6. Schließt Ihre derzeitige Ventilanordnung Luft ein?

Achten Sie darauf, alle Luft- und Flüssigkeitsleitungen zu entlüften, wenn Sie ein System einrichten, den Flüssigkeitstank auffüllen oder Wartungsarbeiten durchführen. Weitere Empfehlungen sind:

• Halten Sie die Luftleitungen kürzer als 5 Fuß.
• Die Wahl der Düse kann helfen, Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei der Verwendung von Metalldüsen sollten Sie, falls zutreffend, Düsen mit einer Stärke von 21 oder mehr verwenden, da diese kleine Luftblasen durchlassen. Verjüngte Polyethylenspitzen sind in jeder Größe eine gute Wahl. Sie ermöglichen es der Flüssigkeit, frei durch die Spitze zu fließen und verhindern, dass sich Luftblasen ansammeln. Verjüngte Spitzen reichen in der Regel von 14 Gauge bis 27 Gauge.
• Verwenden Sie eine Ventilsteuerung mit einer Entlüftungsfunktion, die es dem Benutzer ermöglicht, die Luft im System schnell und einfach abzulassen.
• Verwenden Sie einen Flüssigkeitstank mit einem Luftregler mit konstanter Entlüftung, um Schwankungen bei Druck und Schussgröße zu vermeiden.
• Installieren Sie einen Filter/Regler zwischen der Werksluftversorgung und dem Dosierventil, um Restfeuchtigkeit aus dem System zu entfernen. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit Cyanacrylaten arbeiten.
  
  

7. Ist es schwierig, konsistente Schüsse zu erzeugen?

Wenn die Einstellung Ihrer Ventile zu lange dauert und Sie keine gleichmäßigen Ergebnisse erzielen können, ist ein Ventilsystem mit einer speziellen Steuerung eine effizientere Methode zur Festlegung der Schussgröße und zur Regulierung des Ventilbetriebs.

Ein weiterer Vorteil eines Steuergeräts besteht darin, dass die Einstellungen aufgezeichnet und für die nächste Ausführung eines bestimmten Auftrags oder nach einer Wartung gespeichert werden können. Mit einer digitalen Ventilsteuerung kann die Öffnungszeit des Ventils in Schritten von nur 0,001 Sekunden eingestellt werden, was eine hervorragende Kontrolle über die aufgetragene Materialmenge ermöglicht.

Bei Produktionslinien mit mehreren Dosierstationen kann durch den Einsatz eines speziellen Ventilsteuergeräts an jeder Station die Öffnungszeit jedes Ventils unabhängig voneinander eingestellt werden, um einen identischen Schuss von jedem Ventil zu erhalten.

8. Wie oft müssen Ihre Ventile gewartet werden?

Alle Ventile müssen irgendwann gewartet werden, aber einige Modelle müssen häufiger repariert werden als andere. Hier sind einige Dinge zu beachten:

• Wie oft ist eine Wartung erforderlich?
• Wenn eine Ventilwartung erforderlich ist, kann sie vor Ort durchgeführt werden oder muss das Ventil an den Hersteller zurückgeschickt werden?
• Wenn die Wartung vor Ort durchgeführt werden kann, wie kompliziert ist sie dann? Kann man einfach den Flüssigkeitskopf ausbauen, ohne das Ventil zu demontieren? Oder muss das Ventil aus der Montagevorrichtung ausgebaut und zerlegt werden?
• Ersatzteile, die von örtlichen Werkstätten zur Verfügung gestellt werden, sind möglicherweise nicht immer sofort verfügbar. Diese Verzögerung kann zu Stillstandzeiten der Anlage führen, wenn Ersatzteile benötigt werden. Die Verwendung von technischen Produkten, für die es ein reichhaltiges Angebot an Ersatzteilen gibt, kann einen erheblichen Mehrwert darstellen.

Wenn Sie zu viel Zeit und Geld aufwenden, um Ihre Ventile in Betrieb zu halten, könnte es sich lohnen, ein zuverlässigeres, wartungsärmeres Design wie unser xQR41-Nadelventil in Betracht zu ziehen.

Nächster Teil...Teil 3: Sollten Sie Ihr derzeitiges Dosierventilsystem ersetzen?

Im letzten Teil unserer Serie, befassen wir uns damit, wie Sie die meisten Dosierprobleme mit der richtigen Auswahl der Dosierspitze lösen können. Wir werden auch darauf eingehen, ob Sie Ihr derzeitiges System durch ein Hochgeschwindigkeits-Jetting-System oder ein anderes Ventilsystem ersetzen sollten, das für Ihre Anwendung besser geeignet ist.

Haben Sie eine Frage zum Ventilaufbau, die wir in diesem Blogbeitrag nicht behandelt haben? Zögern Sie nicht, uns eine E-Mail an [email protected] zu schicken.

 

 

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