10個のタフな質問 第3回「バルブシステムを交換しますか？

第3回 現在のディスペンスバルブシステムを交換すべきか？

このブログシリーズでは、一般的なディスペンスバルブのセットアップで遭遇する一般的な問題について、よくある質問を交えて解説しています。シリーズの最初の2つの部分をカバー正しいバルブシステムの選び方 とバルブのトラブルシューティング.

最終回となる今回は、高速ジェット噴射（非接触）方式と新しい接触式塗布方式のどちらが有益かを判断する際に考慮すべきポイントをアドバイスします。

ぜひ、ご参考にしてください。

9. あなたのディスペンスチップは角が取れていませんか？

チップの品質は、液剤の付着の精度と均一性に驚くほど大きな影響を与えます。特に、非常に小さな付着が必要な重要な用途では、チップの品質が重要です。

正しいチップの選択は、ディスペンスバルブの性能にとって非常に重要です。最も良い選択は、意図されたアプリケーションに対して可能な限り大きな内部開口部を持つチップを使用することです。これにより、気泡の発生を防ぐことができます。

低品質のチップで数セント節約しようとすると、液剤の浪費や作業時間の増加などの要因を考慮すると、長期的にはより多くの費用がかかる場合があります。どんなに精密なディスペンサーでも、液剤が部品に到達するまでの最後の経路であるチップが、成形や機械加工の工程で発生するゴミに邪魔されると、安定した結果を得ることはできません。

正しいディスペンサーチップの選び方について詳しく説明します。

10. 高速ジェッティングは、あなたのアプリケーションのニーズに合うでしょうか？

非接触式ジェッティングシステムは、最大1500Hz（毎秒1500ショット）の速度で様々な液体を吐出することができます。高速かつ高精度な吐出が可能なため、高品質な製品をより高いコスト効率で製造することができます。

また、ジェットバルブ方式は非接触のため、ディスペンサーニードルが使えない場所や、凹凸のあるデリケートな基材への塗布も可能です。

ジェッティング 幅広い流体に使用できます。

それは、最大の問題である：

現在のディスペンスバルブシステムを交換すべきでしょうか？

最適化されていないバルブの性能によって、実際にどれだけのコストがかかっているかを計算するのは難しいかもしれません。しかし、そうすることで、コスト削減、生産量の増加、ボトルネックの解消、製品の全体的な品質向上が期待できます。

分析すべきいくつかの重要なポイント

• バルブのセットアップにどれだけの時間と労力を費やしているか？
• バルブに関連するダウンタイムやメンテナンスにかかる労力は年間いくらですか？
• バルブのメンテナンスはほとんど予定されていますか、それとも突然の故障ですか？
• 現在のバルブがショットサイズのコントロールを困難にしている場合、バルブ関連のリワーク、リジェクト、クリーンアップにどれだけの費用を費やしていますか？
• ディスペンスステーションがボトルネックになっていませんか？
• 高価なアセンブリ液を無駄にしていませんか？
• バルブに関連する安全上の問題（流出、煙、有害廃棄物の保管・処分など）はありませんか？

多くの場合、節約することで驚くほど短期間で新しい機器の代金を支払うことができ、毎年、運用経費を削減し続けることができます。

さらにご質問がある場合は、遠慮なく [email protected] までご連絡ください。