医疗制造： 改善液体分配控制的方法 - 第三部分

第三部分： 粘合

当你评估你的生产过程时，重要的是要记住，有时一个小的改变可以导致在减少浪费、提高生产速度、改善操作人员的健康和安全方面的显著改善，甚至只是减少清理、维护或能源成本。

在本系列的前两部分中，我们探讨了有关喷涂和涂层以及填充的例子。在这一部分中，我们讨论了接下来的三个例子，它们展示了高效的粘合技术。

粘合

在相同的空间内从四条线到六条线

随着技术的进步，不仅是产品本身在变小。用于制造这些产品的设备也在不断发展，并变得越来越小。

一家医疗设备制造商在不影响配药性能的情况下，改用了更小尺寸的阀门，能够将产量提高50%，因为它可以在机器的同一区域内安装更多的阀门。当这家公司最终在占据四条生产线的同一空间内增加两条生产线时，也能够减少对机器房地产的要求。

主要启示：尺寸并不是质量的标志。较小的产品也能实现高质量的性能，让你在生产车间的投资最大化。

诺信EFD解决方案： xQR41针阀

从一种固化方法到另一种固化方法

在这个例子中，一家医疗设备制造商从紫外线固化转为LED固化。由于LED固化速度更快，耗电更少，该公司减少了电力消耗，加快了固化过程。

除了节能之外，LED灯的寿命也更长，需要的维护也更少。另外，它们的工作温度很低，从而使工作环境更加安全。LED固化对环境也是安全的，完全不含汞和臭氧。做出这样的改变使公司能够证明他们对绿色倡议和可持续性的承诺。

主要启示：将最新的技术进步纳入你的流程可以节省能源，促进更安全的工作空间，并有利于环境。

从接触到非接触

通过重新考虑将液体涂抹到表面的方式，可以实现巨大的成本节约。如果你使用的是接触式点胶方法，这需要设备能在Z轴上上下移动点胶阀，那么考虑一下喷射液体是否会更有效。

一家医疗设备制造商从接触式点胶法转为喷射法后，产量增加了50%，并实现了更好的工艺控制。

改用非接触式喷射可以节省成本，因为不需要上下移动点胶设备，这又可以使生产线运行得更快。它还可以减少设置时间，提高产品的灵活性，因为在同一条生产线上可以生产一种以上的产品。

主要启示：考虑采用替代的配药方法来加速生产，以获得更高的吞吐量产量。

诺信EFD解决方案： PICO Pµlse 喷射阀

接下来...第四部分： 点和线的分配

在本系列文章的最后一部分，我们将举例说明如何在医疗液体分配应用中使点和线的分配更有效率和成本效益。

如果您对如何改进您的点胶过程有任何疑问，请不要犹豫，给我们发电子邮件：[email protected].