Medizinische Fertigung: Möglichkeiten zur Verbesserung der Flüssigkeitskontrolle Dosieren - Teil Drei

Medizinische Fertigung: Möglichkeiten zur Verbesserung der Flüssigkeitskontrolle Dosieren - Teil Drei

Okt 28, 2020
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xQR41: With EV Series Dispensing a Biomaterial 'Insulin"  onto a Test Strip

Dritter Teil: Binden


Bei der Bewertung Ihrer Fertigungsprozesse ist es wichtig, daran zu denken, dass manchmal eine kleine Änderung zu einer erheblichen Verbesserung führen kann, indem sie den Abfall reduziert, die Produktionsgeschwindigkeit erhöht, die Gesundheit und Sicherheit des Bedienpersonals verbessert oder auch nur die Reinigungs-, Wartungs- oder Energiekosten senkt.

In den ersten beiden Teilen dieser Serie haben wir uns mit Beispielen für das Spritzen, Beschichten und Abfüllen beschäftigt. In diesem Teil besprechen wir die nächsten drei Beispiele, die effiziente Klebetechniken demonstrieren.


Bindung


Von vier auf sechs Zeilen bei gleichem Platzbedarf

Nicht nur die Produkte selbst werden im Zuge des technologischen Fortschritts immer kleiner. Auch die Geräte, die zur Herstellung dieser Produkte verwendet werden, entwickeln sich weiter und werden kleiner.

Ein Hersteller von medizinischen Geräten, der auf kleinere Ventile umgestiegen ist, ohne die Dosierleistung zu beeinträchtigen, konnte seinen Ausstoß um 50 % erhöhen, da er eine größere Anzahl von Ventilen auf der gleichen Fläche innerhalb der Maschine installieren konnte. Dasselbe Unternehmen war auch in der Lage, den Platzbedarf für seine Maschinen zu reduzieren, als es schließlich zwei zusätzliche Linien in demselben Raum installierte, in dem zuvor vier Produktionslinien untergebracht waren.

 

Das Wichtigste zum Mitnehmen: Größe ist kein Indiz für Qualität. Hochwertige Leistung kann auch mit kleineren Produkten erzielt werden, so dass Sie Ihre Investitionen in der Produktion maximieren können.

 

Nordson EFD-Lösungen: xQR41-Nadelventile

 

Von einer Aushärtungsmethode zur anderen

In diesem Beispiel wechselte ein Hersteller medizinischer Geräte von der UV-Härtung zur LED-Härtung. Da die LED-Härtung schneller ist und weniger Strom verbraucht, konnte das Unternehmen den Stromverbrauch senken und den Härtungsprozess beschleunigen.

LED-Lampen sind nicht nur energieeffizient, sondern haben auch eine längere Lebensdauer und erfordern weniger Wartung. Außerdem ist ihre Betriebstemperatur niedrig, was zu einer sichereren Arbeitsumgebung führt. Auch für die Umwelt ist die LED-Härtung unbedenklich, denn sie ist völlig frei von Quecksilber und Ozon. Durch solche Veränderungen können Unternehmen ihr Engagement für grüne Initiativen und Nachhaltigkeit unter Beweis stellen.

 

Das Wichtigste zum Mitnehmen: Wenn Sie die neuesten technologischen Fortschritte in Ihre Prozesse einbeziehen, können Sie Energie sparen, einen sichereren Arbeitsplatz schaffen und die Umwelt schonen.

 

Von berührend zu berührungslos

Erhebliche Kosteneinsparungen lassen sich erzielen, wenn Sie die Art und Weise, wie die Flüssigkeit auf eine Oberfläche aufgetragen wird, überdenken. Wenn Sie ein kontaktbehaftetes Dosierverfahren verwenden, das Geräte erfordert, die ein Dosierventil auf einer Z-Achse nach oben oder unten bewegen können, sollten Sie überlegen, ob es nicht effizienter wäre, die Flüssigkeit zu spritzen.

Ein Hersteller von Medizinprodukten, der von einem Kontaktdosierverfahren auf ein Spritzverfahren umgestiegen ist, konnte den Durchsatz um 50 % steigern und eine bessere Prozesskontrolle erreichen.

Die Umstellung auf berührungsloses Spritzen kann zu Kosteneinsparungen führen, da das Dosiergerät nicht mehr auf- und abbewegt werden muss, was wiederum zu einem schnelleren Betrieb der Produktionslinie führen kann. Außerdem kann die Rüstzeit verkürzt und die Produktflexibilität erhöht werden, da mehr als ein Produkt auf der gleichen Linie hergestellt werden kann.

 

Das Wichtigste zum Mitnehmen: Erwägen Sie alternative Dosiermethoden, um die Produktion zu beschleunigen und einen höheren Durchsatz zu erzielen.

 

Nordson EFD-Lösungen: PICO Pµlse Dosierventile


Nächster Teil... Teil 4: Punkt- und Liniendosierung


Im letzten Teil unserer Serie werden wir Ihnen Beispiele vorstellen, wie Sie die Dosierung von Punkten und Linien bei der Dosierung von medizinischen Flüssigkeiten effizienter und kostengünstiger gestalten können.



Wenn Sie Fragen haben, wie Sie Ihren Dosierprozess verbessern können, zögern Sie nicht, uns eine E-Mail an [email protected] zu schicken.

 

 


 

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