医疗制造： 改善液体分配控制的方法 - 第四部分

第四部分： 点和线的点缀

本系列的第一、二、三部分探讨了喷涂和涂层、填充和粘合。在最后一部分中，我们将讨论医疗设备制造中点状和线状的有效技术。

你会注意到贯穿这四部分系列的一个中心主题。那就是要记住，有时小的改变会带来大的变化，特别是当涉及到你在生产过程中使用的流体点胶设备时，这一点非常重要。继续阅读以了解更多。

点胶和线胶

从慢速循环率到快速循环率

有时你可以通过一个小小的改变来提高产量。一家医疗设备制造商在溶剂粘接应用中改用带有独特的BackPack阀门驱动器的分配阀，使生产速度提高了30%。

安装BackPack（一种直接安装在阀门上的小型快速电磁铁）后，点胶阀的启动速度可快至5至6毫秒。这使得更快的循环速率可以达到每秒80个流体沉积。

在安装了更高循环速度的阀门后，生产线在更短的时间内分配了更多的液体沉积物，因此提高了单位时间的产量。以前需要30秒的时间，现在只需要20秒。改用带有BackPack执行器的合适阀门是提高产量而不影响分配完整性的简单方法。

事实上，BackPack实际上减少了由于工厂气压波动或空气软管长度不同而导致的沉积物尺寸变化的可能性。由于打开和关闭时间的控制在阀门上，你可以期待更一致的点胶结果。

主要启示： 你并不总是需要做出重大的、昂贵的改变来获得巨大的利益。有时，一个小小的改变就能带来巨大的变化。

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从难以使用的点胶针到高压装置

优化并不总是意味着从手工过程转换到自动过程。在这个例子中，一家医疗设备制造商不得不通过一个非常薄的管子回填非常厚的材料。这是一个挑战，需要大量的手工力量，并使操作人员面临重复性动作和人体工程学问题。

当制造商改用高压手持式点胶设备后，他们消除了多种问题：由于重复性动作和不良的人体工程学而导致的操作员受伤的风险，缓慢的生产时间，应用的不一致性，以及不良的产品质量。

主要启示： 不要认为只有推进到自动化流程才能改进手工流程。配药方法的进步也适用于人工配药。

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从不规则的珠子和圆点到完美的珠子和圆点

当一家疫苗制造商改用喷射技术在安瓿瓶上涂抹珠子和颜料点时，他们的废品率降低了60%。因为可见的珠子和点表明安瓿内有什么材料，所以清晰度是至关重要的。

用旧方法，珠子要么太厚，要么太薄，要么重叠，而油漆点要么太大，要么太小。有时珠子或点被拖过表面，使产品无法使用。

喷射技术是改善这种应用的理想选择，因为它消除了表面接触。当你想把精确尺寸的珠子或点状液体分配到表面上一个极其特殊的位置时，那么非接触分配就是明显的解决方案。喷射技术提供了可重复性--一次又一次地在正确的位置上进行完全相同的沉积。

主要启示： 对于您的接触式点胶应用，请问您是否可以改用非接触式喷射工艺来消除昂贵的应用问题。

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摘要

利用本系列中提供的许多例子来思考你自己的生产车间。在周围走走，对生产过程的每个部分投以批评和关注的目光。当你做出改变时，选择一种足够灵活的技术，以适应未来的工艺变化，并始终考虑总的拥有成本，而不仅仅是前期的成本。

如果你对如何改进你的点胶工艺有任何疑问，不要犹豫，请给我们发电子邮件：[email protected].