グリコールによるPETの化学的溶解のサポート
私たちの リサイクリング の歴史は、ほとんど誰も話題にしていなかった70年代にまで遡ります。 当社のフィルム サイロは、社内向け リサイクリング 市場初のテクノロジーの1つでした。 サイロは細断されたフィルム片を保管および混合するために設計されており、その後、エクストルーダー に送られてさらに処理されます。
私たちの物語は、1989年に最初の 逆洗 リサイクリング が開発されたことで続きました。 BKG® HiCon™ K-SWE/RS は、すでにほぼ完全に自動化されており、汚染度の高い材料を処理できるようになり、持続可能性の向上に向けた重要な第一歩となりました。当時は、持続可能性という言葉がまだ流行語ではありませんでした。
旅は、古典的な機械的な リサイクリング プロセスをさらに改良する開発とともに続きました。 全体的な目標は、ろ過面積の拡大、圧力の一貫性の向上、スクラップ/廃棄物の削減でした。 PET専用に設計された BKG® HiCon™ V-Type 3G の発売により、最大限の圧力一貫性で高スループットを処理できるフィルター システムを提供します。
ダウンタイム の目標は機械的な ダウンタイム だけでは達成できないことは明らかであり、材料の量と品質の要件が大幅に増加しました。 さまざまな化学アプリケーションで現在達成されているマイルストーンに加えて、グリコール化は、リサイクル材料の含有量が多い高スループットを処理するための効率的な方法となっています。 バージンPETの価格が下落したことで、小規模な生産ラインよりも大規模工場の方が経済的に効率的となり、生産量の増加の必要性が高まった。 プラスチック業界における持続可能性の向上を求める声は一貫しており、その結果、生産者にリサイクル材料の使用を大幅に増やすことを義務付ける新たな法律や規制も制定され、業界は対応する必要に迫られています。
当社は、業界の主要パートナーにグリコールによるPETの化学溶解装置を提供し、能力、性能、最終製品の品質を着実に向上させています。
After pre-treatment, the PET flakes are blended with glycol to break up the polymer chains. The mix is then fed into the extruder. The next step is a pre-filter which catches the larger dirt particles. We provide several filtration options, but the BKG® HiCon™ K-SWE-4K has proven to be the most efficient. It provides a large filtration area and manages throughputs up to 8000 kg/h. In addition, it protects the following /booster pump, which provides the needed pressure for the fine filtration process, where the BKG® HiCon™ V-Type 3G comes into play. In combination with the BKG® FlexDisc™ (we call it BKG® rPET Power²), the BKG® HiCon™ V-Type 3G can reach a filtration area of up to 12800 cm² resulting in high tonnages of recycled material per hour and is therefore capable of matching the need for high capacities.
V3G + FlexDisc = rPET Power²
Fine Filtration
The pre-and fine filtration is of utmost importance for this process. The cleaner the material is before it enters the reactor, the more efficient the re-polymerization process. Clean material reduces residence time in the reactor while being easy to mix to reach maximum homogeneity. The tandem filtration ensures that the recycled material is extremely clean and can be further processed without any trouble.The PET-Glycol mix has a very low viscosity, and our BKG® filtration systems have effective sealing methods and tolerances to prevent leakages. The low viscosity level has a significant advantage – the lower the viscosity, the finer the filtration can be used. With our BKG® filtration system, fine filtration down to 40µm is possible, so even microscopic contaminants are removed from the melt efficiently.
After being combined with virgin material, capacities of up to 30 tons of r-PET pellets with 20% recycled material content are achievable, depending on process parameters, feedstock, and filtration fineness.
Benefits
The newest developments include intelligent sensor locations for the most efficient pressure monitoring to improve pressure consistency and protect downstream components from overpressure. With several small process adaptions, We reduced the amount of material loss during backflushing to below 1.5%, resulting in significant savings, especially in this large-scale environment.
V3G + FlexDisc = rPET Power²
The BKG® HiCon™ V-Type 3G with the FlexDisc™ combines the advantages of piston filtration technology with the capabilities of large-area filtration. The process-independent backflushing procedure and the large filtration area ensure maximum product quality, minor operator intervention, and reduced operating costs.