BKG® HiCon™ K-SWE/RS連続 逆洗 ピストン メルト フィルター
ノードソンの連続 逆洗 メルト フィルターは、ラインをシャットダウンすることなく一定のプロセス圧力を確保することで、製品品質 を大幅に増加させる高度に汚染されたポリマーを処理します。 BKG® HiCon™ K-SWE/RSは、さまざまな リサイクリング アプリケーションに最適です。
概要
BKG® HiCon™ K-SWE/RSは、安全で信頼性が高く、幅広いアプリケーション ウィンドウを備えた成熟したシステムです。 ほとんどの リサイクリング マテリアルを簡単に処理でき、重い汚染物質を除外します。 さらに、逆洗 機能によりろ過材の再利用が可能になるため、持続可能性を高めるための信頼できるパートナーになります。
高品質の最終製品を作成するには、圧力を一定に保つことが重要です。 セルフクリーニング 逆洗 システムの中で、BKG HiCon K-SWE/RSは、エクストルーダー 後の利用可能な圧力が高く、スクリーン交換 中のわずかな追加の圧力損失であり、バックフラッシュが中断を引き起こさない場合に選択するメルト フィルターです。
自動ベント
BKG® HiCon™ K-SWE/RSには、自動溶融圧力制御ベント開始機能を装備できます。 これにより、材料、吐出量、温度、システム圧力、および 粘度 変更の通気手順に依存せず、信頼性が高く、再現性があり、高品質の最終製品が保証されます。
レトロフィット
すでに連続BKG® メルト フィルターを運用しており、プロセスの一貫性をさらに向上させたいとお考えですか?お問い合わせ今日は、このゲームを変えるアドオンを後付けするためのオプションについて話し合います!
仕様 概要
フィルター キャビティの可用性
| さまざまなプロセス ステップでの生産モードのフィルター キャビティの数 | |
|---|---|
| 通常運行 | プロセス中の2つのスクリーン キャビティ (100%) |
| 逆洗 | 1スクリーン キャビティ (50%) がプロセス中、1スクリーン キャビティ (50%) が 逆洗 位置に |
| スクリーン交換 | 1スクリーン キャビティ (50%) プロセス中、1スクリーン キャビティ (50%) スクリーン交換 位置 |
プロセスのメリット
収益性の向上
- スムーズな継続運用で エクストルーダー アップタイム を増やしましょう
- ろ過媒体の再利用により、持続可能性を高め、運用コストを削減します
- 最大100の完全に自動化された 逆洗 とベント手順により、プロセスの安定性とラインアップ時間を向上させます
品質の向上
- 高度なプロセス知識による最もクリーンな溶融
- 圧力安定運転による一貫した最終製品品質
- 20µmまでの精密ろ過 オプション を使用して、非常に要求の厳しいアプリケーション (光学フィルムなど) を処理します
利便性を高める
- ラインレイアウトと（既存の）制御システムに簡単に統合できる高度に自動化されたシステムにより、オペレータの介入を減らします
- 逆洗 廃棄物を加熱ロックバルブで問題なく排出
- 耐磨耗性 調整機構付き水循環システム でスペアパーツのコストを削減
- 優れた設計により オペレーターの安全 を増やします
適切なアプリケーション
リサイクリング
BKG® HiCon™ K-SWE/RSは、高い ろ過粗さ レベルを高スループットで最小限の溶融損失で処理します。これは、使用済みプラスチックを新製品に変える際に重要です。
押し出す
BKG® HiCon™ K-SWE/RSを 押出ライン に実装することで、押出物中の特定の リサイクリング 含有量のグローバルな (法的) 要件を満たすことができ、高品質の押出製品の溶融純度を最大限に確保できます。
コンパウンディング
BKG® HiCon™ K-SWE/RSは、最高の溶融品質を保証します。これは、プラスチックのリサイクル性と代替用途をスパイクするコンパウンドを成功させるための重要な基盤です。
完全なソリューションを入手
プロセス全体に持続可能なソリューションを提供し、機器のインターフェースでの障害の可能性を排除します。
メルト ポンプ、ポリマー バルブ、メルトろ過システムから完全な水中ペレタイジング システム、熱分解クリーニング オーブン、押出、流体コーティング ダイ システムまで、当社の製品はお客様の運用を最適化するのに役立ちます。
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