Blindage EMI contre les interférences électromagnétiques pour le revêtement et la distribution pulvérisation
avr.
14,
2022
Bluetooth, Wi-Fi, 3G, LTE, appareils portables et Internet des objets (IoT) sont tous des exemples de technologies qui ont été introduites dans l'informatique mobile ces dernières années. Ces technologies et d'autres types d'appareils Appareils Mobiles reposent sur différentes fréquences radio qui peuvent interférer les unes avec les autres, provoquant des interférences électromagnétiques indésirables (EMI). Historiquement, des "boîtes métalliques" ou des "couvercles" étaient utilisés pour créer une cage de Faraday localisée afin de protéger des groupes entiers de composants sensibles des interférences. Ce n'est plus possible car les fabricants continuent de concevoir des appareils plus fins et plus petits qui laissent très peu d'espace pour de telles structures externes. Ainsi, il est devenu de plus en plus important de développer de nouvelles solutions de blindage EMI fiables intégrées dans les boîtiers eux-mêmes.
Ces dernières années, diverses méthodes ont été utilisées pour appliquer des revêtements très fins à base d'argent directement sur les extérieurs des boîtiers ou composants individuels pour créer le blindage EMI extérieur. Pour les dispositifs complexes System-in-Package (SiP), il existe parfois des structures intérieures intégrées dans ces boîtiers pour créer des cages de Faraday plus petites autour de composants spécifiques avant l'application finale du revêtement de protection EMI extérieur. Actuellement, la distribution est utilisée pour créer les structures SiP intérieures et le revêtement par pulvérisation a été la méthode dominante pour appliquer les revêtements de protection EMI extérieurs. Cependant, le coût en capital, la productivité et l'épaisseur du revêtement de la paroi latérale de l'emballage provenant de la pulvérisation équipement ont été des pierres d'achoppement pour l'adoption généralisée de cette technologie dans un plus large éventail d'applications, en particulier pour les emballages de "forme étrange" où la sélectivité de l'endroit où le revêtement est appliqué est requis.
Des améliorations récentes dans les formulations de fluides pour Epoxies et les encres à base d'argent ont permis d'appliquer des revêtements de protection EMI par pulvérisation comme alternative à la pulvérisation. Nordson ASYMTEK s'est associé à plusieurs formulateurs de fluides pour pulvérisation revêtir ces matériaux pour des composants individuels sur des bandes ou des wafers et des emballages SiP "de forme irrégulière". L'ajout de la technologie d'applicateur inclinable de pointe de Nordson ASYMTEK s'est également avéré dans de nombreux tests pour augmenter la couverture des parois latérales de ces revêtements tout en maintenant une épaisseur globale inférieure à 15 µm.
Les avantages et les capacités incluent :
Investissement en capital nettement inférieur équipement et encombrement minimal
Application sélective de matériau autour des zones interdites et des géométries complexes - idéal pour les applications de remplissage de tranchées
Couverture et épaisseur uniformes sur les parois latérales et les surfaces supérieures - le rapport typique est > 0,7:1
Épaisseur du matériau de blindage dans la plage de 3 à 6 µm - avec des performances de blindage comparables à la pulvérisation cathodique
Besoin minimisé ou éliminé de masquage
Déchets de matériaux minimisés
Connexe équipement :
Select Coat® SL-940 Conforme système de revêtement
Pour plus d'informations sur la manière dont Nordson ASYMTEK peut faire progresser votre application de blindage EMI de revêtement ou de distribution, veuillez nous contacter à l'adresse [email protected].
Ces dernières années, diverses méthodes ont été utilisées pour appliquer des revêtements très fins à base d'argent directement sur les extérieurs des boîtiers ou composants individuels pour créer le blindage EMI extérieur. Pour les dispositifs complexes System-in-Package (SiP), il existe parfois des structures intérieures intégrées dans ces boîtiers pour créer des cages de Faraday plus petites autour de composants spécifiques avant l'application finale du revêtement de protection EMI extérieur. Actuellement, la distribution est utilisée pour créer les structures SiP intérieures et le revêtement par pulvérisation a été la méthode dominante pour appliquer les revêtements de protection EMI extérieurs. Cependant, le coût en capital, la productivité et l'épaisseur du revêtement de la paroi latérale de l'emballage provenant de la pulvérisation équipement ont été des pierres d'achoppement pour l'adoption généralisée de cette technologie dans un plus large éventail d'applications, en particulier pour les emballages de "forme étrange" où la sélectivité de l'endroit où le revêtement est appliqué est requis.
Des améliorations récentes dans les formulations de fluides pour Epoxies et les encres à base d'argent ont permis d'appliquer des revêtements de protection EMI par pulvérisation comme alternative à la pulvérisation. Nordson ASYMTEK s'est associé à plusieurs formulateurs de fluides pour pulvérisation revêtir ces matériaux pour des composants individuels sur des bandes ou des wafers et des emballages SiP "de forme irrégulière". L'ajout de la technologie d'applicateur inclinable de pointe de Nordson ASYMTEK s'est également avéré dans de nombreux tests pour augmenter la couverture des parois latérales de ces revêtements tout en maintenant une épaisseur globale inférieure à 15 µm.
Les avantages et les capacités incluent :
Investissement en capital nettement inférieur équipement et encombrement minimal
Application sélective de matériau autour des zones interdites et des géométries complexes - idéal pour les applications de remplissage de tranchées
Couverture et épaisseur uniformes sur les parois latérales et les surfaces supérieures - le rapport typique est > 0,7:1
Épaisseur du matériau de blindage dans la plage de 3 à 6 µm - avec des performances de blindage comparables à la pulvérisation cathodique
Besoin minimisé ou éliminé de masquage
Déchets de matériaux minimisés
Connexe équipement :
Select Coat® SL-940 Conforme système de revêtement
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