Visión general

El rociador DispenseJet DJ-2200 válvula utiliza un mecanismo patentado de alta precisión para dispensar finas capas de líquido directamente desde la boquilla sobre el sustrato. La consistencia del grosor de la capa se ve favorecida por un calentador incorporado que controla la temperatura del fluido y facilita el proceso de dispensación. El jeringa/depósito está completamente sellado, lo que proporciona una presión completa y constante en todo momento. Esto permite la dosificación sin contacto y a alta velocidad de materiales de baja viscosidad, como resina y no-clean. flujos  con un corte nítido y limpio. Junto con un depósito de recirculación, el DJ-2200 también se usa para dispensar materiales como baja viscosidad epoxi plateado  para aplicaciones de blindaje EMI o fósforo de silicona para revestimiento de fósforo LED.

Con el DJ-2200, el válvula se mueve en un plano X, Y para dispensar una variedad de patrones preprogramados que crean una película uniforme. No se requiere que el eje Z se mueva durante o entre ciclos de dosificación. El tiempo transcurrido entre ciclos se minimiza y productividad y la productividad aumentan.

El recubrimiento por aspersión con el DJ-2200 también puede mejorar el costo total de propiedad. En aplicaciones de fundente en spray, el DJ-2200 no solo proporciona una cobertura del 100 % con una cantidad mínima de fundente (normalmente, capas finas de 5 µm), sino que también produce menos residuos después del reflujo. Menos residuos dan como resultado una mejor confiabilidad del paquete y un mayor rendimiento. En aplicaciones de protección contra rociado EMI, se ha demostrado que el DJ-2200 reduce el exceso de rociado y reduce significativamente los costos de producción al minimizar el desperdicio de costosos fluidos de recubrimiento.

Características

• Dispensa líneas precisas de fluido en capas delgadas para componentes pasivos y activos
• Los cambios en los diseños de las piezas se pueden adaptar sin tiempo de inactividad ni cambios de herramientas.
• Reduce el desperdicio de fluidos y mejora la utilización del material con un mantenimiento mínimo
• Separa las operaciones de dispensación y colocación de chips para lograr un mayor productividad