纸板包装胶黏剂控制器 4.0

德国杜塞尔多夫（2018 年 1 月 26 日）

注：本文原载于 2018 年 1 月号《工业杂志》  

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40 多年来，A + F 自动化+ 福德技术有限公司一直是生产线末端包装机和完整配置的国际领先供应商之一。 作为其不断创新的进一步证明，这家总部位于北莱茵-威斯特法伦州基希伦根镇的公司在今年的 Interpack 上展示了新的 Tray Erector 216-S。 有趣的是，来自诺信（诺信）的热熔胶应用系统的控制，不仅直接集成到生产线整线控制中，而且可以远程调节。  

特别是为牛奶和食品行业设计的托盘架设器具有前瞻性，因为它的技术技巧，以及在纸板包装胶黏剂管理方面。 该机器标配 ProBlue 应用系统和气动胶枪，该公司是诺信公司，该公司是欧洲总部位于 Erkrath 的美国胶黏剂技术专家。 

在杜塞尔多夫所示生产线的特定案例中，安装了一个尺寸为 10 热熔胶机，为 MiniBlue II 系列的五个点胶枪提供热熔胶，该喷枪被视为行业标准。 它们的最短切换时间为 2 ms，其特点是使用寿命超过 1 亿次循环。 为了能够完成所有胶黏剂任务，使用了三个具有完全绝缘超薄设计的分配枪以及一个双模块和三模块的 MiniBlue II 特殊涂药器。  
 
集成到生产线整线控制单元中 

作为一项特殊功能，通过 Profibus 对这种配置的控制和监视集成在生产线整线的 HMI 中。 诺信最近为所有标准控制单元提供了所谓的 PMI 入门套件（生产线整线集成）。 它们将编程所需的时间减少到不到一天，在某些情况下甚至不到一个小时。 该机器配有硅化 HMI 舒适面板。 当然，A + F 还允许艾伦 - 布拉德利或施耐德组件的集成。  

该软件可在诺信网站上免费下载，可以为每个设备创建一个单独且直观的控制面板，从而也可以为热熔胶机。 控制功能进一步扩展，以便可以调整，评估和收集热熔胶机的几乎所有数据。 这对机器操作员来说在各个方面都很方便和明确，因为所有相关参数都一目了然。  

为了开发一种完全舒适的粘合工艺，还创建了远程在线控制系统的可能性。 这是使用平板电脑实现的，并为用户提供了有趣的附加选项。

带虚拟主轴的伺服驱动器

值得一提的是，每小时容量为 2，700 箱的新型托盘架设机 216-S 的其他技术特点值得注意。 计时机器配有多达 12 个伺服驱动器，这些伺服驱动器尽可能靠近折叠元件，由虚拟主轴控制。 水平毛坯料库的刀柄长度为 900 mm，装载高度约为 800 至 1，000 mm，具体取决于毛坯。 使用瓦楞纸板或 0.8 毫米实心板。 

各种板条箱版本可以从纸板包装坯料中形成;直型、内形或外部锥形穿孔板条箱，带或不带堆叠角。 为了确保高重复精度，所有折叠和成型过程都是针对固定的磁芯进行的。 格式范围也挠性针头。 托盘的尺寸介于 200 x 150 x 25 毫米和 400 x 400 x 50 毫米（长 x 宽 x 高）之间。 角带高度从 25 毫米到 140 毫米不等。   

特别要注意的是机器中“控制点”的安装。 其中有四个位于空白出口以及三个成型和折叠站中。 它们用于快速检测和定位问题。 机器人员会立即收到错误位置的通知，而不必另外查看控制面板。 通过这种方式，可以缩短响应时间。