Fornecendo precisão e produtividade aos fabricantes de madeira projetada

As crescentes demandas do mercado atual estão forçando mudanças rápidas na indústria de madeira projetada e madeira serrada, à medida que os fabricantes tentam permanecer economicamente competitivos. A competição global está fazendo com que essas indústrias reavaliem maneiras de maximizar a produtividade e reduzir o desperdício, onde quer que ele exista no processo de produção.

Uma área alvo são os erros de medição de métodos de medição do tipo contato, como codificadores rotativos (também conhecidos como tacômetros) e codificadores de acionamento. Produtos de madeira e madeira serrada projetados apresentam um problema comum quando se trata de medição em processo: Suas superfícies geralmente estão carregadas de detritos, às vezes molhadas e escorregadias, o que dificulta que os codificadores de contato mecânico capturem leituras precisas de comprimento e velocidade. Aumentar a pressão de contato da roda Encoder pode causar cicatrizes ou danos ao produto, tornando-o inutilizável para entrega ao cliente. Enviar o sinal de comprimento ou velocidade errado via CLP pode causar um corte impreciso. O resultado indesejável é caro: Sucata de produto, manutenção tempo de inatividade e inferior qualidade do produto.

Os fabricantes estão buscando técnicas de medição sem contato para medir com precisão o comprimento e a velocidade dos produtos em aplicações que exigem a medição eficaz do comprimento do produto e o controle da velocidade, comprimento pós-corte e operações de corte, para citar algumas. A tecnologia de medição sem contato baseada em laser permite que os fabricantes alcancem o mais alto nível de precisão de medição em seus processo de produção, ao mesmo tempo em que fornecem resultados financeiros valiosos.

A medição sem contato baseada em laser tem sido aplicada a uma ampla variedade de processos de fabricação. E o sistema de medição sem contato LaserSpeed Pro da Nordson vem abrindo caminho. Aqui estão dois estudos de caso que oferecem uma visão interna dessa tecnologia em ação.

Controle de Corte de Tábuas

 

Problema: Um fabricante de produtos de papelão queria otimizar o qualidade do produto durante seu processo de produção e estava usando codificadores de roda mecânicos na fábrica de produção para medir o comprimento e a velocidade do produto durante as operações de corte. Entretanto, o método de medição de contato era impreciso. As superfícies das placas não eram homogêneas e estavam cobertas de poeira e detritos, fazendo com que as rodas do Encoder mecânico escorregassem. Para minimizar esse deslizamento, o pessoal da fábrica aumentaria a pressão de contato das rodas. Essa abordagem danificou a superfície das pranchas e também desgastou rapidamente as rodas Encoder. Mais importante, as informações imprecisas de comprimento e velocidade prejudicavam a precisão dos sistemas de corte e marcação, causando problemas de sincronização entre as placas alimentadas e o movimento transversal da serra. A planta estava apresentando imprecisões de comprimento de até 1%, o que se traduzia em custos significativos de desperdício de material e problemas de qualidade do produto. A perda de material chegou a centenas de metrôs de sucata por execução de produção, afetando a lucratividade da empresa.

Solução: O fabricante substituiu seus codificadores de roda mecânicos por um da Nordson LaserSpeed Pro  sistema de medição sem contato. As medições de comprimento e velocidade foram imediata e consistentemente precisas, sem serem afetadas por quaisquer problemas mecânicos. O sistema de laser mede velocidades do produto de até +/- 26.000 pés/min (+/- 8.000 m/min) e tem um amplo intervalo de medição para detectar placas. As medições atuais de comprimento e velocidade das placas processadas são atualizadas a uma taxa de 1.000 vezes por segundo e são transferidas a uma frequência de até 250 KHz para controlar o sistema de corte.

O fabricante agora tem quase 100% de controle do comprimento de suas placas processadas durante as operações de corte. A flexibilidade do LaserSpeed Pro  sistema de medição permitiu que ele fosse integrado com facilidade com a linha de processamento e com o sistema de controle de corte. Este novo sistema oferece precisão de comprimento e velocidade melhor que +/-0,03% com repetibilidade de +/-0,02%. Essa maior precisão de medição também ajuda a garantir que o mais alto nível de qualidade do produto seja alcançado, o que é esperado pelos clientes do fabricante.

Comprimento pós-cortado dos painéis de parede

 

Problema: Uma empresa de painéis de parede fabrica produtos em diversos tamanhos para aplicações em edifícios comerciais e residenciais. Em uma de suas fábricas, o fabricante precisava de um método mais preciso para medir o comprimento dos painéis de parede depois de cortados. O linha de produção usou codificadores de roda mecânica para realizar as medições de comprimento pós-corte. Entretanto, os codificadores apresentaram inúmeros problemas. Com o tempo, eles começaram a fornecer medições imprecisas devido ao acúmulo de sujeira/detritos, resultando em problemas de calibração, além de danificar o produto. Imprecisões de comprimento no linha de produção chegaram a 2%. Isso equivalia a 20 pés por 1.000 pés (6 m por 305 m) de produto que precisava ser descartado ou reprocessado — um custo direto e desnecessário para o fabricante. A solução de curto prazo foi desligar a linha com frequência para limpar, consertar e recalibrar os codificadores, aumentando o custo devido ao tempo de inatividade. Solução: O fabricante do painel de parede instalou um sistema de medição LaserSpeed Pro após o sistema de corte para medir com precisão o comprimento dos painéis após eles terem sido cortados. Este medidor sem contato proporcionou os seguintes benefícios ao fabricante:

• Maior precisão de comprimento pós-corte e qualidade do produto
• Redução drástica de refugo de produtos e reprocessamento de materiais, o que se traduz em economias significativas
• Nenhum dano ao produto
• Baixo custo de propriedade devido à calibração confiável de fábrica e manutenção reduzida
  
  

O caminho a seguir com medições precisas e sem contato

A medição de comprimento e velocidade a laser sem contato está se tornando gradualmente a tecnologia de medição padrão para muitos produtos de madeira projetada, madeira maciça e outras aplicações de fabricação, e está rapidamente substituindo técnicas de medição de contato mecânico. Os benefícios de um sistema de medição sem contato como nosso medidor LaserSpeed Pro oferecem aos fabricantes uma vantagem competitiva real. O LaserSpeed Pro garante que não haja deslizamento ou marcas em todos os tipos de materiais, formas, cores e texturas. Ele também não possui peças móveis que se desgastam e é permanentemente calibrado. Isso reduz a necessidade de desligar sua linha para ajustes de rotina ou manutenção, maximizando assim Tempo de trabalho. As empresas que adotam essa tecnologia de medição de alta precisão rapidamente percebem dividendos em melhorias no qualidade do produto e aumento de produtividade com economia substancial de custos.

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