Mecanismos de Revestimento Conformal
abr
14,
2022
Mitigação de problemas de cura
Considerações do Processo
O revestimento conformal protege as placas e os componentes da exposição à umidade, poeira e produtos químicos. Se o material de revestimento não for curado adequadamente, pode ocorrer encolhimento, Laranja efeito peel, Solvente aprisionamento ou a formação de bolhas – introduzindo tensão na placa. Para evitar essas falhas, é importante seguir a prática de cura que melhor se adapta à sua aplicação.
Cura à temperatura ambiente
A cura à temperatura ambiente é um processo lento que pode levar horas ou até dias para ser finalizado. Nesse método, os revestimentos à base de solvente ficam à temperatura ambiente para permitir que o Solvente evapore. O calor pode ser aplicado para promover ainda mais a evaporação. É importante permitir que o Solvente evapore completamente, caso contrário a cura prematura na superfície pode prender o Solvente dentro do revestimento. A presença de Solvente no revestimento evita a reticulação e a cura final do material. Diferentes composições Solvente no material podem alterar a taxa de evaporação. Solventes como o tolueno e o xileno evaporam rapidamente, enquanto outros, como o acetato de butila, evaporam mais lentamente.
As cremalheiras de secagem podem ser usadas para armazenar placas revestidas enquanto curam. A ventilação adequada é necessária para a saúde do operador quando Solventes está evaporando. Durante o processo de cura, a espessura do revestimento diminui à medida que os materiais Solvente deixam a placa – resultando em uma espessura de revestimento seco menor que a espessura do revestimento úmido.
Cura por Calor
A cura térmica leva menos tempo do que a cura à temperatura ambiente. Em alguns casos, o calor opera como um mecanismo primário de cura. O calor também pode ser usado como um mecanismo secundário que é combinado com outro método de cura para acelerar o processo de cura. Por exemplo, a cura à temperatura ambiente pode ser combinada com a cura por calor para acelerar a evaporação do Solventes. Com processos de cura UV, o calor pode ser usado para curar o fluido escondido dos raios UV. Este método de cura pode ser usado para materiais baseados em Solvente e 100% sólidos.
A Nordson ASYMTEK oferece fornos IR/Convecção com zonas de aquecimento programáveis, transportadores motorizados e ventilação. Estão disponíveis quatro comprimentos de transportadores diferentes. O sistema possui ventilação descendente para ventilar compostos orgânicos voláteis (VOCs) de maneira segura e zonas de aquecimento programáveis que permitem criar perfis de cura personalizados para atender o fabricante de fluido Especificações.
Cura ultravioleta
A cura ultravioleta (UV) é comum com materiais de uretano. No espectro de luz, as luzes UV-A e UV-C têm comprimentos de onda diferentes – oferecendo cura de superfície e penetração mais profunda. Normalmente, tratamento UV requer luz UV-A e UV-C para curar completamente o revestimento. UV-A opera em um comprimento de onda de aproximadamente 365 nm. A luz ultravioleta UV-C, por comparação, opera em um comprimento de onda de 254 nm. A superfície e subsuperfície de placas revestidas podem ser curadas usando uma combinação de luz UV-A e UV-C.
A cura com UV é limitada pela exposição à luz e penetração em profundidade. As áreas bloqueadas por componentes mais altos (sombreamento) e materiais sob os componentes requerem um mecanismo secundário para curar porque não são expostas à luz. Da mesma forma, revestimentos mais espessos com penetração limitada de UV dependem de um mecanismo de cura secundário – umidade ou calor.
Outros parâmetros que afetam o perfil de cura UV incluem duração, tipo de luz e intensidade. Diferentes fontes de luz também fornecem diferentes resultados de cura. Uma lâmpada de mercúrio ou H é comumente usada para curar materiais. Lâmpadas de ferro e LED também são alternativas disponíveis.
Cura por Umidade
A cura por umidade requer a presença de umidade, e o grau de umidade afeta o tempo de cura. A cura por umidade ocorre no primeiro contato, na superfície, e então progride para dentro. Materiais de cura por umidade requerem consideração adicional durante o processo de aplicação. Para reduzir o entupimento de material no sistema de fluido, o uso de ar limpo e seco ou nitrogênio é recomendado para as pressões do reservatório.
Para suporte adicional, entre em contato [email protected] e fale com um de nossos especialistas.
Considerações do Processo
O revestimento conformal protege as placas e os componentes da exposição à umidade, poeira e produtos químicos. Se o material de revestimento não for curado adequadamente, pode ocorrer encolhimento, Laranja efeito peel, Solvente aprisionamento ou a formação de bolhas – introduzindo tensão na placa. Para evitar essas falhas, é importante seguir a prática de cura que melhor se adapta à sua aplicação.
Cura à temperatura ambiente
A cura à temperatura ambiente é um processo lento que pode levar horas ou até dias para ser finalizado. Nesse método, os revestimentos à base de solvente ficam à temperatura ambiente para permitir que o Solvente evapore. O calor pode ser aplicado para promover ainda mais a evaporação. É importante permitir que o Solvente evapore completamente, caso contrário a cura prematura na superfície pode prender o Solvente dentro do revestimento. A presença de Solvente no revestimento evita a reticulação e a cura final do material. Diferentes composições Solvente no material podem alterar a taxa de evaporação. Solventes como o tolueno e o xileno evaporam rapidamente, enquanto outros, como o acetato de butila, evaporam mais lentamente.
As cremalheiras de secagem podem ser usadas para armazenar placas revestidas enquanto curam. A ventilação adequada é necessária para a saúde do operador quando Solventes está evaporando. Durante o processo de cura, a espessura do revestimento diminui à medida que os materiais Solvente deixam a placa – resultando em uma espessura de revestimento seco menor que a espessura do revestimento úmido.
Cura por Calor
A cura térmica leva menos tempo do que a cura à temperatura ambiente. Em alguns casos, o calor opera como um mecanismo primário de cura. O calor também pode ser usado como um mecanismo secundário que é combinado com outro método de cura para acelerar o processo de cura. Por exemplo, a cura à temperatura ambiente pode ser combinada com a cura por calor para acelerar a evaporação do Solventes. Com processos de cura UV, o calor pode ser usado para curar o fluido escondido dos raios UV. Este método de cura pode ser usado para materiais baseados em Solvente e 100% sólidos.
A Nordson ASYMTEK oferece fornos IR/Convecção com zonas de aquecimento programáveis, transportadores motorizados e ventilação. Estão disponíveis quatro comprimentos de transportadores diferentes. O sistema possui ventilação descendente para ventilar compostos orgânicos voláteis (VOCs) de maneira segura e zonas de aquecimento programáveis que permitem criar perfis de cura personalizados para atender o fabricante de fluido Especificações.
Cura ultravioleta
A cura ultravioleta (UV) é comum com materiais de uretano. No espectro de luz, as luzes UV-A e UV-C têm comprimentos de onda diferentes – oferecendo cura de superfície e penetração mais profunda. Normalmente, tratamento UV requer luz UV-A e UV-C para curar completamente o revestimento. UV-A opera em um comprimento de onda de aproximadamente 365 nm. A luz ultravioleta UV-C, por comparação, opera em um comprimento de onda de 254 nm. A superfície e subsuperfície de placas revestidas podem ser curadas usando uma combinação de luz UV-A e UV-C.
A cura com UV é limitada pela exposição à luz e penetração em profundidade. As áreas bloqueadas por componentes mais altos (sombreamento) e materiais sob os componentes requerem um mecanismo secundário para curar porque não são expostas à luz. Da mesma forma, revestimentos mais espessos com penetração limitada de UV dependem de um mecanismo de cura secundário – umidade ou calor.
Outros parâmetros que afetam o perfil de cura UV incluem duração, tipo de luz e intensidade. Diferentes fontes de luz também fornecem diferentes resultados de cura. Uma lâmpada de mercúrio ou H é comumente usada para curar materiais. Lâmpadas de ferro e LED também são alternativas disponíveis.
Cura por Umidade
A cura por umidade requer a presença de umidade, e o grau de umidade afeta o tempo de cura. A cura por umidade ocorre no primeiro contato, na superfície, e então progride para dentro. Materiais de cura por umidade requerem consideração adicional durante o processo de aplicação. Para reduzir o entupimento de material no sistema de fluido, o uso de ar limpo e seco ou nitrogênio é recomendado para as pressões do reservatório.
Para suporte adicional, entre em contato [email protected] e fale com um de nossos especialistas.