생산성 향상 - 좁은 간격으로 언더필을 빠르게 분사

좁은 간격 배너에 분배

새로운 패키징 기술의 채택

COW(Chip-on-Wafer) 프로세스는 3D 패키징, FOWLP PoP(Fan-out Wafer Level Packaging Package-on-Package) 및 Chip-last FOWLP를 비롯한 여러 새로운 반도체 패키징 기술을 가능하게 했습니다. 대량 제조업체는 이러한 고급 패키징 기술을 채택하여 칩온칩(CoC) 프로세스의 범위를 넘어서는 생산성 향상 및 비용 절감 목표를 실현하고 있습니다. COW 공정을 통해 제조업체는 여러 칩(또는 패키지 구성 요소)을 처리하고 CoC 공정에서와 같이 개별적으로 적층하는 대신 300mm 웨이퍼에 수직으로 적층할 수 있습니다. 이러한 상당한 발전의 결과로 COW 프로세스의 채택은 다양한 새로운 애플리케이션에서 계속 가속화되고 있습니다.

좁은 간격으로 언더필 분사

웨이퍼의 칩 수가 증가함에 따라 칩 사이의 간격은 수백 미크론까지 좁아집니다.  동시에 칩 아래의 범프 높이가 소형 폼 팩터의 경우 수십 미크론까지 감소합니다. 많은 양의 언더필이 칩 사이에 깨끗하게 전달된 다음 범프 주변의 각 칩 아래로 흘러야 합니다. 이러한 좁은 공간과 좁은 기하학적 구조로 인해 언더필 디스펜싱 프로세스에 대한 새로운 접근 방식이 필요합니다.

당면 과제 이해:

좁은 간격으로 디스펜싱할 때 언더필의 총량은 일반적으로 패스당 더 적은 유체를 전달하는 다중 디스펜싱 패스에 분산되어 유체가 칩 아래로 흐를 시간을 허용합니다. 그러나 시간당 웨이퍼 수를 늘리는 궁극적인 목표를 달성하려면 작은 도트 형태로 많은 양의 언더필을 신속하게 분배해야 합니다.

두 번째 문제는 유체 흐름이 충분히 좁지 않거나 정밀하게 제어할 수 없는 경우 칩 또는 기타 구성 요소 상단의 유체 오염을 방지하는 것입니다.

이러한 한계를 극복하기 위해 언더필은 미세하고 좁은 흐름을 사용하여 고주파로 분사되어야 합니다.

문제를 어떻게 해결했습니까?

우리는 도트 볼륨을 유지하면서 너비가 250 µm 미만인 도트를 분사할 수 있는 고주파 압전식 제트 디스펜서를 설계했습니다. IntelliJet® 분사 시스템  Spectrum® II Premier와 같은 최신 Nordson ASYMTEK 플랫폼에서 제공됩니다. IntelliJet은 다음을 제공하여 COW 프로세스의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

좁은 스크라이브 라인 및 언더필 요구 사항을 수용하기 위한 더 작은 도트 크기 및 좁은 제트 스트림 너비 – 공기 중 너비에서 250µm 미만의 스트림 너비.

대량 디스펜스를 가능하게 하고 작은 개별 점의 부피(1000Hz 피크 주파수의 평균 600Hz 주파수)를 보상하기 위한 더 높은 분사 주파수.
  



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