Come un cliente ha ottimizzato il proprio semiconduttore processo di produzione

La miniaturizzazione pone sfide complesse nell'erogazione di fluidi per i produttori di semiconduttori. Mentre le popolazioni di chip sui substrati continuano ad aumentare, i divari tra di loro stanno diventando sempre più ridotti, fino a poche centinaia di micron oggi e spostandosi verso < 100 µm nel prossimo futuro. Allo stesso tempo, le altezze di rigonfiamento sotto i chip stanno diminuendo, fino a decine di micron per fattori di forma ridotti. Questi spazi ristretti e geometrie ristrette richiedono una soluzione specializzata per garantire risultati di erogazione efficienti e di alta qualità.

 

Un cliente nel settore della produzione di semiconduttori ha recentemente condiviso come il Sistema IntelliJet® a getto  li ha aiutati a superare queste sfide, consentendo loro di migliorare la qualità e aumentare l'UPH di a getto larghezze di flusso ridotte e coerenti alle alte frequenze. La loro applicazione richiede l'erogazione di grandi quantità di sottoriempimento in piccoli spazi vuoti. L'erogazione in piccoli spazi in genere richiede volumi di fluido molto piccoli per ottenere larghezze di flusso d'aria ridotte. Un approccio per ottenere larghezze di flusso ridotte consiste nel ridurre il volume dei punti. Tuttavia, ciò può comportare un conteggio dei punti complessivo più elevato e una riduzione della produttività. Un altro approccio sarebbe aumentare il volume dei punti per migliorare la produttività, ma questo approccio aumenta la larghezza del flusso e sacrifica la qualità. Con queste limitazioni in mente, la sfida era trovare una soluzione per bilanciare la larghezza del flusso e il Flusso senza compromettere i loro obiettivi di qualità e produttività.

 

Per supportare i requisiti dell'applicazione, abbiamo suggerito il nostro sistema piezo-driven IntelliJet a getto (IJ). Sapevamo che l'IJ poteva soddisfare i requisiti applicativi in termini di produttività e qualità, riducendo al contempo il costo di proprietà. Utilizzando l'IJ, il cliente ha riscontrato vantaggi significativi:

 

 

Passando al sistema IntelliJet a getto, questo cliente ha potuto ottenere risultati immediati che non solo hanno creato significativi miglioramenti della qualità complessiva, ma hanno anche migliorato l'UPH, i tempi di attività e il costo di proprietà nel loro semiconduttore processo di produzione.

 

Contattaci al [email protected] se sei interessato a sapere come il Sistema IntelliJet a getto può ottimizzare il tuo processo produttivo.