Montage des Kameramoduls

Montage des Kameramoduls

Eine Reihe von Dosieren Technologien von Nordson ASYMTEK werden erfolgreich in der Kameramodul- und Sensormontage eingesetzt

Überblick

Montage des Kameramoduls

Kameramodule, Bildsensoren und Fingerabdrucksensoren erfordern eine hohe Zuverlässigkeit und werden immer kleiner. Diese Probleme stellen Herausforderungen an ihre Montageprozesse dar und erfordern ein hohes Maß an Präzisionsflüssigkeit Dosieren und Schutzlack . Darüber hinaus umfasst ihre Produktion mehrere Fluidtypen und Prozesse, die unterschiedliche Anforderungen stellen Dosieren Technologien  um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Herstellung von Linsenarrays auf Wafer: Wafer-Level-Optik (WLO)

Die Miniaturisierung von Kameramodulen ist furchtlos: Zehn Millimeter bis hinab zu Hunderten von Mikrometern. Aber der Montageprozess des Kameramoduls ist auch destruktiv: Stapeln von Wafern zur Herstellung von Linsentuben. Tausende von Linsen auf einem Wafer werden zusammen mit mehreren Wafern Verklebung gestapelt. Diese Linsen werden durch ein Molding-Verfahren auf Wafern hergestellt, bei dem Tausende von Hohlräumen auf Glaswafern gefüllt werden UV-härtendes Material  und durch UV-Licht ausgehärtet. Das Hohlraumfüllung  benötigt ein sehr kleines Volumen Dosieren, das sehr schnell und präzise ist. Strahldosiertechnologie für kleine Volumenpunkte und eine schnelle Plattform sind für dieses Applikation unerlässlich.

Bildsensorbaugruppe

Kameramodule für Mobilgeräte müssen sehr dünn sein. Bei der Flip-Chip-Technologie wird der Bildsensor in den Zwischenverbindungsrahmen des Hohlraums eingebaut, um die Dicke zu reduzieren. Dann wird die Lücke zwischen Bildsensor und Rahmen ausgefüllt Unterfüllung  Material. Aufgrund der Hohlraumstruktur ist der Spalt ziemlich eng. Die Dosieren Herausforderungen sind kleine Punktgröße, Dosieren Positionsgenauigkeit und Produktivität.

Objektivtubus-Befestigung

Die Auflösung ist der entscheidende Leistungsfaktor für Kameramodule: Je höher die Auflösung, desto besser die Bildqualität. Wenn die Auflösung zunimmt, wird die Befestigung des Objektivtubus kritisch, um den Strahlengang auszurichten. Aktive Ausrichtung ist daher häufiger: Überwachung des Bildes während der Objektivausrichtung und Arretieren des Objektivtubus bei bestem Bild mit UV-Härtung Klebstoff . Das UV-Härtung Klebstoff muss orts- und volumengenau um den Bildsensor herum dispensiert werden. Für Flüssigkeiten sind eine geschlossene Prozesssteuerung und Standortgenauigkeit erforderlich Dosieren.

Flex-Circuit-Baugruppe für Kameramodul

Kameramodule werden mit flexiblen Schaltkreisen in Mobilgeräte eingebettet. Die flexiblen Schaltkreise enthalten viele Komponenten und müssen mit einer dünnen Polymerbeschichtung vor Feuchtigkeit geschützt werden. Die Komponenten sind sehr klein, weil Kameramodule und flexible Schaltungen so klein sind. Daher ist eine präzise Beschichtung erforderlich. Beispielsweise müssen die 01005-Kondensatoren einzeln beschichtet werden, aber herkömmliche Sprühtechnik funktioniert nicht. Jet Dosieren-Technologie geht auf die Herausforderung ein.

Wichtige flüssige Dosieren Anwendungen zur Herstellung von Kameramodulbaugruppen: