카메라 모듈 어셈블리
Nordson ASYMTEK의 다양한 디스펜싱 기술이 카메라 모듈 및 센서 어셈블리에 성공적으로 사용되었습니다.
개요
카메라 모듈 어셈블리
카메라 모듈, 이미지 센서 및 지문 센서는 높은 신뢰성을 요구하며 계속해서 크기가 줄어들고 있습니다. 이러한 문제는 조립 공정에 문제를 일으키고 높은 수준의 정밀 유체 디스펜싱 및 등각 코팅 . 또한, 그들의 생산에는 다양한 유체 유형과 공정을 필요로 하는 여러 가지가 포함됩니다. 디스펜싱 기술 최고의 결과를 달성하기 위해.
웨이퍼 상의 렌즈 어레이 생산: 웨이퍼 레벨 광학(WLO)
카메라 모듈 소형화는 두려움이 없습니다. 수십 밀리미터에서 수백 미크론까지. 그러나 카메라 모듈 조립 과정도 파괴적입니다. 렌즈 배럴을 생산하기 위한 웨이퍼 적층. 웨이퍼에 있는 수천 개의 렌즈는 다중 웨이퍼 본딩으로 함께 적층됩니다. 이 렌즈는 유리 웨이퍼의 수천 개의 캐비티가 UV 경화 소재 그리고 자외선에 의해 경화됩니다. 그만큼 캐비티 충전 매우 빠르고 정확한 매우 소량의 디스펜싱이 필요합니다. 분사 기술 소량의 도트와 빠른 플랫폼은 이 애플리케이션에 필수적입니다.
이미지 센서 어셈블리
모바일 기기용 카메라 모듈은 매우 얇아야 합니다. 플립 칩 기술을 사용하여 이미지 센서를 캐비티 상호 연결 프레임에 부착하여 두께를 줄였습니다. 그런 다음 이미지 센서와 프레임 사이의 간격이 다음으로 채워집니다. 언더필 재료. 캐비티 구조로 인해 간격이 매우 좁습니다. 분배 문제는 작은 도트 크기, 분배 위치 정확도 및 생산성이 됩니다.
렌즈 배럴 부착
해상도는 카메라 모듈의 핵심 성능 요소입니다. 해상도가 높을수록 화질이 좋아집니다. 해상도가 증가함에 따라 렌즈 배럴 부착은 광학 경로를 정렬하는 데 중요해집니다. 따라서 활성 정렬이 더 일반적입니다. 렌즈 정렬 중 사진을 모니터링하고 렌즈 배럴을 최상의 사진으로 고정 UV 경화 접착제 . 그만큼 UV 경화 접착제 위치와 부피면에서 이미지 센서 주변에 정확하게 분사되어야 합니다. 유체 디스펜싱에는 폐쇄 루프 프로세스 제어 및 위치 정확도가 필요합니다.
카메라 모듈용 플렉스 회로 어셈블리
카메라 모듈은 플렉스 회로가 있는 모바일 장치에 내장되어 있습니다. 플렉스 회로는 많은 구성 요소를 보유하고 있으며 얇은 폴리머 코팅으로 습기로부터 보호해야 합니다. 카메라 모듈과 플렉스 회로가 매우 작기 때문에 구성 요소가 매우 작습니다. 따라서 정밀한 코팅이 필요합니다. 예를 들어, 01005 커패시터는 개별적으로 코팅되어야 하지만 기존의 스프레이 기술은 작동하지 않습니다. 제트 분사 기술 문제를 해결합니다.
카메라 모듈 어셈블리 제조를 위한 주요 유체 디스펜싱 애플리케이션: