Medizinische Fertigung: Wege zur Verbesserung der Kontrolle der Flüssigkeitsabgabe - Teil zwei

Zweiter Teil: Abfüllen

Die richtige Dosiertechnik verbessert Ihre Prozesskontrolle und spart letztendlich Zeit und Geld. Es lohnt sich, sich die Zeit zu nehmen, um Ihre Anwendung, Prozessparameter und Einschränkungen sorgfältig zu bewerten und sich auf Prozesse zu konzentrieren, die eine hohe Ausschussrate haben oder einen Engpass in der Produktion verursachen.

Im ersten Teil dieser Serie wurden Beispiele für das Sprühen und Beschichten untersucht. In diesem Abschnitt besprechen wir drei Beispiele, die effiziente Abfülltechniken demonstrieren.

Abfüllung

Von der manuellen zur automatisierten Abfüllung

Viele Anwendungen im Bereich der Biowissenschaften erfordern Präzision sowohl bei der Menge der abgegebenen Flüssigkeit als auch bei der genauen Platzierung dieser Flüssigkeit. Ein Reagenzienhändler, der ein manuelles Abfüllverfahren durch ein robotergestütztes, ventilgestütztes Abfüllverfahren ersetzt hat, konnte Probleme mit uneinheitlichen Füllmengen und Verschüttungen erheblich reduzieren. Ein automatisiertes Abfüllsystem kann im Gegensatz zu einem menschlichen Bediener immer wieder dieselbe Flüssigkeitsmenge an der exakt gleichen Stelle abfüllen, was eine äußerst genaue und stabile Prozesssteuerung ermöglicht.

Schlüsselmitnahme: Halbautomatische Dosierroboter bieten ein viel höheres Maß an Prozesskontrolle und Genauigkeit, da sie weniger von der Variabilität des Bedieners abhängig sind.

Nordson EFD-Lösungen:  Automatisierte Dosierroboter

Von einem zu drei Ventilen

Obwohl es wie eine Kostenersparnis erscheinen mag, nur ein Dosierventil für die Aufgabe von drei Ventilen zu verwenden, ist es in Wirklichkeit manchmal teurer, die Probleme zu lösen, die durch die Verwendung eines Ventils verursacht werden, wenn mehrere Ventile benötigt werden, um einen schnellen, effizienten Prozess zu gewährleisten.

Wenn ein einziges Ventil zur Dosierung von drei verschiedenen Flüssigkeiten an unterschiedlichen Stellen des Prozesses verwendet wird, besteht das Hauptproblem in der Kreuzkontamination, die zu einer erhöhten Nacharbeits- und Ausschussrate führt.

In diesem Beispiel stellte ein Diagnostikunternehmen von einem Ventil zum Befüllen von Fläschchen auf ein Drei-Ventil-Dosiersystem um. Zuvor wurde das eine Ventil für drei verschiedene Wirkstoffe verwendet, was bei jedem Flüssigkeitswechsel manuelles Spülen und Reinigen bedeutete. Durch die Installation von zwei zusätzlichen Ventilen, die es ermöglichten, für jede Flüssigkeit ein eigenes Ventil zu verwenden, konnten nicht nur die Kosten für Reinigung, Spülung und Vorbereitung erheblich gesenkt werden, sondern auch die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften verbessert werden. Die daraus resultierenden Kosteneinsparungen machten die einmaligen Kosten für die Installation der zusätzlichen Ventile mehr als wett.

Schlüsselmitnahme: Die Investition in die richtige Ausrüstung für einen Prozess spart auf lange Sicht Geld, indem kostspielige, arbeitsintensive Vorgänge vermieden werden.

Nordson EFD-Lösungen: 754V Aseptik-Ventile

Von einem tropfenden zu einem nichttropfenden Ventil

Wenn etwas von der Flüssigkeit, die eine Kontaktlinse in ihrer Blisterpackung schützt, auf die Siegelfläche der Blisterpackung fällt, wird die gesamte Packung am Ende ihres Herstellungszyklus zu Ausschuss. Das Produkt kann nicht nachbearbeitet werden.

Ein Kontaktlinsenhersteller konnte den Ausschuss vermeiden, indem er auf ein hochwertigeres Ventil umstellte, das nicht mehr nach jedem Abgabezyklus tropft. Die Beseitigung von Ausschuss, insbesondere wenn ein Produkt fast fertig ist und nicht nachbearbeitet werden kann, führt zu erheblichen Einsparungen - selbst wenn man die einmaligen Investitionen für die Umstellung auf eine verbesserte Ventiltechnologie und -leistung gegenrechnet.

Schlüsselmitnahme: Die Investition in die beste Ausrüstung für einen Prozess reduziert die mit Ausschuss oder Nacharbeit verbundenen Kosten und Abfälle.

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Der nächste Teil... Teil 3: Kleben

Im nächsten Teil unserer Serie werden wir untersuchen, wie Sie Ihren Klebeprozess ändern können, um die Dosierkontrolle zu verbessern.

Wenn Sie Fragen dazu haben, wie Sie Ihren Dosierprozess verbessern können, zögern Sie nicht, uns eine E-Mail an [email protected] zu senden.