粉末涂料案例研究
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诺信在创新粉末涂料技术、应用和解决方案方面处于领先地位。
粉末涂料穿孔
Oberflächentechnik Löningen GmbH, 洛宁根
“我们是 Friedrich Graepel AG 和涂层穿孔板的全资子公司,”Oberflächentechnik Löningen GmbH 董事总经理 Markus Pape 说&公斤。除其他外,穿孔金属板用作卡车的防虫网或拖拉机的通风格栅和建筑机械以及联合收割机中的旋转散热器框架。
Oberflächentechnik Löningen 为卡车以及农业机械和建筑机械涂上穿孔板。
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公司
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结果
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诺信 HDLV 技术
Oberflächentechnik Löningen GmbH, Löningen
直到 2014 年,Graepel 的穿孔板都由外部合同涂层公司进行涂层。
“然而,床单在穿孔边缘有许多微小的脊。 对这些脊和腹板进行粉末喷涂,其中一些小于孔,对工艺提出了很高的要求,我们并不总是对外部涂层质量感到满意。
粉末涂料穿孔
出于这个原因,2014 年,这家总部位于洛宁根的公司开始使用二手系统,该系统已通过 IAS 在奥地利进行的多次修改适应了公司自身的要求。
最初的设备包括 P+F 输送机、带有 KTL 涂层的湿化学预处理盆和粉末喷涂室。 最重要的是一个新的 KTL 干燥机和一个粉末固化炉,这也是新的。
“我们想看看在投资全新的粉末涂料系统之前是否值得拥有自己的粉末涂料系统,”Markus Pape 解释道。
“由于切割过程,大量的拉丝和冲压油会附着在穿孔板上,我们用喷雾脱脂剂冲洗掉其中的 80%,”Pape 继续说道。 进一步的预处理包括浸渍脱脂、漂洗、染色、漂洗、保存、漂洗和超滤漂洗的工艺步骤。 如果需要,这些部件还经过阴极浸涂。 “我们对这个系统非常满意。 然而,现有的粉末涂装室很快就被证明是涂装过程中的一个弱点。”
新型粉末涂料技术
Graepel 的合同涂层公司希望减少此时间,同时提高涂层质量。 “我们查看了几个系统,进行了测试并决定使用诺信的密集[1]相技术,”Pape 说。
“它通过它的效率和涂层质量说服了我们。” 利用这项技术,HDLV 泵以低速和最少的空气将粉末输送到喷枪。 “这是涂层穿孔板的一个关键方面,尤其是。”
系统工程和安装除其他外,粉末涂料的整体包装包括带有地板清洁系统的“ColorMax³”快速换色室和防止粉末粘附并支持快速清洁的特殊地板材料。
其他组件包括“Spectrum HD”粉末中心,无论操作员如何都能确保一致的结果,以及用于系统精确数字转向的“PowderPilot HD”。
其他组件是十二个自动喷枪和两个手动喷枪以及 HDLV 输送泵和 HDLV 喷枪泵。 经过密集的前期规划和准备,旧粉末涂料系统的拆除和新系统的安装在 14 天内完成。 在八月 2017, Oberflächentechnik Löningen GmbH& Co. KG 能够开始运营他们的新粉末技术。
从 2.5 小时到只需 10 分钟。
现在换色需要多长时间?
“只要 10 分钟,”Markus Pape 高兴地说。 对新技术的投资为粉末涂料公司带来了另一个优势: 其母公司 Graepel 开发了创新的“DuraVent”通风格栅。 它具有更大的蜂窝状孔,因此对涂层的要求更高。
Oberflächentechnik Löningen 如何确保涂层质量?
“我们有自己的实验室,我们在其中检查浴液质量等,并进行检查。 自公司成立以来,我们一直在进行的每日盐喷雾测试为我们提供了流程安全性,这也让我们的客户信服。
我们还可以保证我们涂层的 DuraVent 钣金毛坯可以承受超过 1,000 根据 DIN 在盐中的小时数喷雾测试 国际标准化组织 9227,”马库斯·帕普报道。
Oberflächentechnik Löningen 借助新的快速换色室提高了粉末涂料的质量,并将换色所需的时间从 2.5 小时到只有 10 分钟。
诺信 HDLV 密相技术
由于 HDLV® 密相技术的柔软粉末云,深凹槽部件的涂层变得更加容易。 产品不仅正面有涂层,顶面和侧面也有涂层。
诺信的专利 HDLV® 泵,称为 Encore HD 泵, 使用具有高密度粉末、低速空气的密相技术,以最少的空气和最大的过程控制将更多的粉末泵送到喷雾喷枪。 这带来了卓越的效率、无与伦比的覆盖率和可靠的自清洁换色效果,从而提高了生产力并降低了运营成本。 凭借超过 15 年的现场验证经验,诺信始终处于粉末涂料行业密相泵技术的前沿。 由于 HDLV® 密相技术的柔软粉末云,深凹槽部件的涂层变得更加容易。
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