改进了汽车工业并提高了完成质量

在与诺信的液体涂装专家合作后，这家来自美国腹地的农业设备制造商改进了诺信并提高了完成质量.

Peck Manufacturing Company（Herman, NE）自 1969 年以来一直为农业提供可靠的服务，为各种规模的农民提供各种便携式谷物螺旋钻。 该公司是一家小型家族企业，以质量为荣，制造具有较重组件和模块化维修能力的螺旋钻，可为客户提供更长的使用寿命。

“质量来自于强度、可靠性和重量，”Peck Manufacturing Company 的生产工程师 Travis Lynn 解释道。 “但它也来自成品的外观和性能随着时间的推移。 当我在 2012 年到达派克时，我们遇到了油漆涂层退化的重大问题。 是时候看看不同的做事方式了。”

Peck Manufacturing Company 目前平均每年大约 700 个螺旋钻，目标是在未来两年内每年超过 1,000 个。 该公司提供各种型号，从 31' 短螺旋钻到更大的 92' 版本。 每个螺旋钻都从制造其零件开始，这些零件在内部形成、焊接和涂漆。

该公司雇佣了大约 25 名员工，拥有一个三人涂装团队来管理通过喷漆房的零件的持续流动。

根据 Lynn 的说法，该公司使用的是一种非常简陋的油漆系统，其中包含的组件确实不能很好地融合在一起。

“我们一直在使用旧枪和浸渍罐来涂漆，使用大杂烩的软管和加热器，没有任何形式的预喷涂表面准备，”林恩说。 “从历史上看，我认为公司采用了最经济的解决方案，但它是我们油漆降解问题的根源。”

为了获得更好的解决方案，并根据公司总经理 Walter Jay 的经验，Peck Manufacturing Company 求助于诺信 Corporation - 近 60 年来液体喷涂设备设计和制造的领导者 - 以及 Industrial Paint Solutions，一个诺信分销商。

该团队共同设计了一个系统，帮助公司更智能、更快速地进行绘画，同时让他们在计划未来的增长时保持良好的定位。

Peck Manufacturing Company 的新型手动液体喷涂系统由诺信 Kinetix® 空气辅助无气静电喷雾喷枪和 PermaFlo® 泵组成。

Kinetix 喷枪旨在优化喷涂的关键机制，结合静电电源、空气能、流体压力和动态运动。 结果是卓越的材料传输效率和零件之间的一致质量。 该喷枪的人体工程学设计还为操作员提供了舒适度并减少了手动喷漆应用中的疲劳。

诺信 PermaFlo 系列泵的设计和构造能够承受当今泵送更具磨蚀性、更高固体含量的涂层的严苛条件。 模块化设计、耐磨涂层和其他经过验证的功能可满足 Peck 应用的正确压力和体积要求

制造公司，并保证长期使用寿命和低维护成本。 引入静电技术只是 Peck Manufacturing Company 改进涂装系统的关键因素之一。

另一个重要变化包括调整旧系统配置输送软管、阀门和过滤器的方式。 “我们的运行效率尽可能低，这是我们得到大量过度喷涂的主要原因之一，”林恩解释道。 “诺信进来并评估了我们的整个系统——流体管线的布线方式、旁通阀的放置位置、我们所有组件的配置方式。

Peck Manufacturing Company 自 2013 年 10 月以来一直在使用其新的手动喷漆系统，并取得了积极成果。 最显着的好处是饰面质量和饰面耐久性。 使用 Kinetix 静电喷枪，可以在零件上涂上一层较薄的油漆。 Lynn 说油漆干得更均匀，看起来更好。

此外，现在使用的增加的着色负荷，虽然在每加仑 [1] 加仑的基础上更昂贵，但对物品的单位成本的影响可以忽略不计，同时显着改善了产品的最终外观。 “我们所有的零件看起来都好得多，油漆也好得多，”附注 Lynn。 “以前，我们的螺旋钻在阳光照射后六个月内可能会褪色，并且随着油漆干燥，表面缺陷经常可见。 我们已经看到饰面耐久性显着提高。”

此外，Lynn 附注生产输出的整体改善。 减少了每个零件的油漆消耗，使他们能够节省每个组件的油漆成本。 有了新系统，

Peck Manufacturing Company 也已转用 5 加仑桶而不是 55 加仑容器进行存储。 这有助于保持一致的油漆粘度和质量。 “我们在很多方面都更有效率，”林恩说。 “我们的涂装团队真正了解新静电[1]静电系统所需的技术变化。 他们正在学习可以涂抹更薄的涂层，并且可以以更快的生产速度进行绘画。”