Eficiencia en la producción mejorado y calidad de acabado mejorado

Después de asociarse con los expertos en pintura líquida de Nordson, este fabricante de equipos agrícolas del corazón de Estados Unidos mejoró eficiencia en la producción y mejoró calidad de acabado .

Peck Manufacturing Company (Herman, NE) ha servido de manera confiable a la industria agrícola desde 1969, suministrando una amplia variedad de sinfines portátiles para granos a agricultores de todos los tamaños. Una pequeña operación familiar, la empresa se enorgullece de la calidad, la fabricación de sinfines con componentes más pesados y la capacidad de reparación modular que ofrecen una vida útil más larga a sus clientes.

"La calidad proviene de la resistencia, la confiabilidad y el peso", explica Travis Lynn, ingeniero de producción de Peck Manufacturing Company. "Pero también proviene de la apariencia y el desempeño de un producto terminado con el tiempo. Cuando llegué a Peck en 2012, teníamos problemas importantes con la degradación de nuestra capa de pintura. Era hora de buscar una forma diferente de hacer las cosas".

Peck Manufacturing Company tiene un promedio de alrededor de 700 barrenas por año en la actualidad, con el objetivo de superar las 1000 anuales durante los próximos dos años. La empresa ofrece una variedad de modelos, que van desde un sinfín corto de 31' hasta una versión más grande de 92'. Cada sinfín comienza con la fabricación de sus piezas, que son formadas, soldadas y pintadas internamente.

La empresa emplea a unas 25 personas, con un equipo de pintura de tres personas para gestionar un flujo constante de piezas a través de las cabinas de pintura.

Según Lynn, la empresa estaba usando un sistema de pintura muy rudimentario, incorporando componentes que realmente no encajaban bien entre sí.

"Habíamos estado usando una pistola vieja y un tanque de inmersión para pintar todo, con una mezcolanza de mangueras y un calentador, sin ningún tipo de preparación previa a la superficie", dice Lynn. "Históricamente, creo que la empresa optó por la solución más económica, pero fue la fuente de nuestros problemas de degradación de la pintura".

Para una mejor solución, y con base en la experiencia de Walter Jay, gerente general de la empresa, Peck Manufacturing Company recurrió a Nordson Corporation, líder en el diseño y fabricación de líquido equipo de pintura durante casi 60 años, e Industrial Paint Solutions, una empresa de Nordson. distribuidor.

Juntos, el equipo diseñó un sistema que está ayudando a la empresa a pintar de manera más inteligente y rápida, al mismo tiempo que los mantiene bien posicionados mientras planifican el crecimiento en el futuro.

El nuevo manual de Peck Manufacturing Company sistema de pintura líquida consta de una bomba electrostática sin aire asistida por aire Nordson Kinetix® pistola de aplicación y una bomba PermaFlo®.

La pistola Kinetix está diseñada para optimizar la mecánica clave de la pulverización, combinando energía electrostática, energía del aire, presión de fluido y movimiento dinámico. El resultado es un material superior eficiencia de transferencia y una calidad constante de una pieza a otra. El diseño ergonómico de la pistola también proporciona comodidad del operador y fatiga reducida en aplicaciones de pintura manual.

Las bombas de la serie PermaFlo de Nordson están diseñadas y construidas para resistir los rigores del bombeo de los revestimientos más abrasivos y con mayor contenido de sólidos de la actualidad. El diseño modular, el recubrimiento resistente al desgaste y otras características comprobadas cumplen con los requisitos de presión y volumen correctos para la aplicación en Peck

Empresa de fabricación, y asegura una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. La introducción de la tecnología electrostática fue solo un factor clave para mejorar el sistema de pintura en Peck Manufacturing Company.

Otro cambio importante incluyó ajustes en la forma en que el antiguo sistema tenía configuradas las mangueras de entrega, las válvulas y los filtros. "Estábamos ejecutando las cosas de la manera más ineficiente posible, que es una de las razones principales por las que recibíamos una gran cantidad de exceso de rociado", explica Lynn. "Nordson entró y evaluó todo nuestro sistema: cómo se enrutaron las líneas de fluido, dónde se colocaron las válvulas de derivación, cómo se configuraron todos nuestros componentes.

Peck Manufacturing Company ha estado utilizando su nuevo sistema de pintura manual desde octubre de 2013 con resultados positivos. El beneficio más notable está en calidad de acabado y durabilidad del acabado. Con la pistola electrostática Kinetix, se puede aplicar una capa más delgada de pintura a la pieza. Lynn dice que la pintura se seca de manera más consistente y se ve mejor.

Además, la mayor carga de tinte que se usa ahora, aunque es más costosa por galón por galón, ha tenido un efecto insignificante en el costo unitario de los artículos, al tiempo que mejora significativamente la apariencia final del producto. "Todas nuestras piezas se ven mucho mejor y la pintura se mantiene mucho mejor", señala Lynn. "Antes, nuestras barrenas podían desvanecerse dentro de los seis meses posteriores a la exposición al sol, y los defectos de la superficie eran visibles con frecuencia a medida que la pintura se secaba. Ya hemos visto una mejora notable en la durabilidad del acabado".

Además, Lynn observa la mejora general en la producción. Se ha reducido el consumo de pintura por pieza, lo que les permite ahorrar costes de pintura en cada componente. Con el nuevo sistema,

Peck Manufacturing Company también ha pasado al almacenamiento en baldes de 5 galones en lugar de contenedores de 55 galones. Esto está ayudando a mantener una viscosidad y calidad de la pintura uniformes. "Somos más eficientes en muchos aspectos", dice Lynn. "Nuestro equipo de pintura realmente se está dando cuenta del cambio en la técnica requerida para el nuevo sistema electro[1]estático. Están aprendiendo que pueden aplicar una capa más delgada y pueden pintar a un ritmo de producción más rápido".