Improved production efficiency and enhanced finish quality

After teaming up with Nordson’s liquid painting experts, this agricultural equipment manufacturer from America’s heartland improved production efficiency and enhanced finish quality.

Peck Manufacturing Company (Herman, NE) has reliably served the farming industry since 1969, supplying a wide variety of portable grain augers to farmers of all sizes. A small, family-owned operation, the company prides itself on quality, manufacturing augers with heavier components and modular repair capability that offer longer service life to their customers.

“Quality comes from strength, reliability and weight,” explains Travis Lynn, production engineer for Peck Manufacturing Company. “But it also comes from the way a finished product looks and performs over time. When I arrived at Peck in 2012, we were having major issues with the degradation of our paint coating. It was time to look at a different way of doing things.”

Peck Manufacturing Company averages about 700 augers per year currently, with goals to surpass 1,000 annually over the next two years. The company offers a variety of models, ranging from a 31’ short auger to a larger 92’ version. Each auger begins with the manufacture of its parts, which are formed, welded and painted in-house.

The company employs about 25 people, with a three-man painting team to manage a constant flow of parts through the paint booths.

According to Lynn, the company was using a very rudimentary paint system, incorporating components that really didn’t mesh well together.

“We’d been using an old gun and a dip tank to get everything painted, with a hodge podge of hoses and a heater, without any sort of pre-spray surface preparation,” says Lynn. “Historically, I think the company went with the most economical solution, but it was the source of our paint degradation problems.”

Para uma melhor solução, e com base na experiência de Walter Jay, gerente geral da empresa, a Peck Manufacturing Company recorreu à Nordson Corporation – líder no projeto e fabricação de pintura líquida equipamento há quase 60 anos – e à Industrial Paint Solutions, um Distribuidor Nordson.

Juntos, a equipe projetou um sistema que está ajudando a empresa a pintar de forma mais inteligente e rápida, mantendo-os bem posicionados enquanto planejam o crescimento no futuro.

O novo sistema de pintura líquida manual da Peck Manufacturing Company consiste em uma pistola de pulverização eletrostática sem ar assistida por ar Nordson Kinetix® e uma bomba PermaFlo®.

A pistola Kinetix foi projetada para otimizar a mecânica principal da pulverização, combinando Conexão eletrostática, energia do ar, pressão do fluido e movimento dinâmico. O resultado é uma eficiência de transferência de material superior e qualidade consistente de peça para peça. O design ergonômico da pistola também proporciona conforto ao operador e fadiga reduzida em aplicações de pintura manual.

As bombas da série Nordson PermaFlo são projetadas e construídas para suportar os rigores do bombeamento dos revestimentos atuais mais abrasivos e com alto teor de sólidos. O design modular, o revestimento resistente ao desgaste e outros recursos comprovados atendem aos requisitos de pressão e volume corretos para a aplicação na Peck

Fabricante, e asseguram Tempo de vida útil longos e baixos custos de manutenção. A introdução da tecnologia eletrostática foi apenas um fator chave para melhorar o sistema de pintura na Peck Manufacturing Company.

Outra mudança importante incluiu ajustes na forma como o sistema antigo tinha as mangueiras de entrega, válvulas e filtros configurados. "Estávamos executando as coisas da maneira mais ineficiente possível, o que é uma das principais razões pelas quais estávamos recebendo uma grande quantidade de overspray", explica Lynn. "A Nordson entrou e avaliou todo o nosso sistema - como as linhas de fluido foram roteadas, onde as válvulas de desvio foram colocadas, como todos os nossos componentes foram configurados.

A Peck Manufacturing Company vem utilizando seu novo sistema de pintura manual desde outubro de 2013 com resultados positivos. O benefício mais notável está na qualidade do acabamento e na durabilidade do acabamento. Com a pistola eletrostática Kinetix, uma camada mais fina de tinta pode ser aplicada na peça. Lynn diz que a tinta seca mais consistentemente e fica melhor.

Além disso, o aumento da carga de tinta usada agora, embora mais caro na base de galão por galão, teve um efeito insignificante no custo unitário dos itens, melhorando significativamente a aparência final do produto. "Todas as nossas peças parecem muito mais bonitas e a pintura se mantém muito melhor", Notas Lynn. "Antes, nossos trados podiam desbotar dentro de seis meses após a exposição ao sol, e os defeitos da superfície eram frequentemente visíveis à medida que a tinta secava. Já vimos uma melhoria acentuada na durabilidade do acabamento."

Além disso, Lynn Notas a melhoria geral na produção. O consumo de tinta por peça foi reduzido, permitindo economizar nos custos de pintura em cada componente. Com o novo sistema,

A Peck Manufacturing Company também mudou para o armazenamento em baldes de 5 galões em vez de recipientes de 55 galões. Isso está ajudando a manter a consistência e a qualidade da pintura Viscosidade. "Somos mais eficientes de muitas maneiras", diz Lynn. "Nossa equipe de pintura está realmente entendendo a mudança na técnica necessária para o novo sistema eletro[1]estático. Eles estão aprendendo que podem aplicar uma camada mais fina e podem pintar em uma taxa de produção mais rápida."