工业 4.0： 测量技术如何在智能制造中发挥重要作用

在工业革命的下一阶段，测量技术对于迈向工业 4.0 的注重质量的组织发挥着至关重要的作用。 随着生产技术与物联网（IoT）的融合，测量技术需要强大的连接性以及更快、更好、更灵活地捕获质量数据并将其传输到联网设备和系统的能力。 它确实是提高流程效率和实现智能工厂底线效益的框架。 而且，它不仅涉及在线测量，还包括在线和离线测量技术的集成。

连接、通信和控制

要为工业 4.0 做好准备，意味着生产技术必须能够与通过通用以太网基础设施使用相同行业协议的其他系统互操作。 智能工厂需要利用预先预测工具，以便系统地将数据处理成允许操作员做出正确决策的信息。 智能仪表或传感器通过通用通信协议提供行业标准连接，内置面材服务器支持为智能诊断和智能服务提供移动连接。

例如，在典型的 电线和电缆 生产线, 诺信's 上，智能仪表可以帮助您“掌握”护套挤压过程的“脉搏”。 通过将诺信的 仪表集成到生产过程中，您可以准确捕获过程中关键点的测量数据、产品数据和变量，以进行端到端检查。 使用诺信过程控制器，生产人员可以直观地实时查看维度、统计过程控制和趋势数据，以保持更严格的产品规格与参数。 闭环控制与挤压生产线以及与其他联网系统的集成使制造商能够保持生产精度，生产更高质量的产品并实现显著的材料节省。

在企业层面，诺信 过程控制器可以通过 PLC、SCADA、MES 和 ERP 系统提供整个组织价值链的可扩展连接。 过程控制器在连接云服务时充当边缘设备。 测量和过程数据成为“大数据”的一部分，使组织能够使用云分析进行数据驱动的决策，从而提高敏捷性和竞争力。

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