Industria 4.0: Come la tecnologia di misurazione gioca un ruolo prezioso nella produzione intelligente

In questa prossima fase della rivoluzione industriale, la tecnologia di misurazione svolge un ruolo cruciale per le organizzazioni attente alla qualità sulla strada verso l'Industria 4.0. Con la fusione della tecnologia di produzione e dell'Internet delle cose (IoT), la tecnologia di misurazione richiede una forte connettività e la capacità di acquisire dati di qualità in modo più rapido, migliore e più flessibile e di trasferirli a dispositivi e sistemi in rete. Si tratta davvero del quadro per aumentare l'efficienza dei processi e realizzare vantaggi concreti nella fabbrica intelligente. E non riguarda solo le misurazioni online, ma include anche l'integrazione di tecnologie di misurazione at-line e off-line.

Connettività, comunicazione e controllo

Per essere pronti per l'Industria 4.0, la tecnologia di produzione deve essere interoperabile con altri sistemi che utilizzano gli stessi protocolli industriali su un'infrastruttura Ethernet comune. Le fabbriche intelligenti richiedono l'impiego di strumenti di previsione avanzata, in modo che i dati possano essere elaborati sistematicamente trasformandoli in informazioni che consentano agli operatori di prendere le decisioni giuste. Gli indicatori o i sensori intelligenti forniscono connettività standard del settore tramite protocolli di comunicazione comuni, mentre il supporto server substrato integrato fornisce connettività mobile per diagnosi e servizi intelligenti.

Ad esempio, su un tipico filo e cavo linea di produzione, gli indicatori intelligenti di Nordson possono aiutarti a tenere sempre sotto controllo il processo di estrusione del rivestimento. Integrando i misuratori Nordson nel processo di produzione, è possibile acquisire con precisione dati di misurazione, dati di prodotto e variabili lungo i punti critici del processo per un'ispezione end-to-end.  Utilizzando un controller di processo Nordson, il personale di produzione può visualizzare in modo intuitivo e in tempo reale i dati dimensionali, statistici e di tendenza del processo per mantenere un prodotto più rigoroso Specifiche tecniche. Controllo a circuito chiuso con linea di estrusione e l'integrazione con altri sistemi in rete consentono ai produttori di mantenere la precisione della produzione, realizzare prodotti di qualità superiore e realizzare notevoli risparmi sui materiali.

A livello aziendale, il controllore di processo Nordson può fornire connettività scalabile lungo l'intera catena del valore organizzativa tramite sistemi PLC, SCADA, MES ed ERP. Il controller di processo funge da dispositivo edge durante la connessione ai servizi cloud. I dati di misurazione e di processo diventano parte dei "big data" e consentono alle organizzazioni di utilizzare l'analisi cloud per processi decisionali basati sui dati, aumentando l'agilità e la competitività.

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