Industrie 4.0: Wie Messtechnik eine wertvolle Rolle in der intelligenten Fertigung spielt

In dieser nächsten Phase der industriellen Revolution spielt die Messtechnik für qualitätsbewusste Organisationen auf dem Weg zur Industrie 4.0 eine entscheidende Rolle. Mit der Verschmelzung von Produktionstechnik und Internet der Dinge (IoT) erfordert die Messtechnik eine starke Konnektivität und die Fähigkeit, Qualitätsdaten schneller, besser und flexibler zu erfassen und an vernetzte Geräte und Systeme zu übertragen. Es ist der Rahmen für die Steigerung der Prozesseffizienz und die Erzielung von Gewinnvorteilen in der intelligenten Fabrik. Und es betrifft nicht nur Online-Messungen, sondern umfasst auch die Integration von At-Line- und Offline-Messtechnologien.

Konnektivität, Kommunikation und Steuerung

Um für Industrie 4.0 bereit zu sein, muss die Produktionstechnologie mit anderen Systemen interoperabel sein, die über eine gemeinsame Ethernet-Infrastruktur dieselben Industrieprotokolle sprechen. Intelligente Fabriken erfordern den Einsatz von Tools zur Vorausberechnung, damit Daten systematisch zu Informationen verarbeitet werden können, die es den Betreibern ermöglichen, die richtigen Entscheidungen zu treffen. Intelligente Messgeräte oder Sensoren bieten Konnektivität nach Industriestandard über gängige Kommunikationsprotokolle und die integrierte Stoffbahn-Serverunterstützung bietet mobile Konnektivität für intelligente Diagnose und intelligenten Service.

Beispielsweise können Ihnen die intelligenten Messgeräte von Nordson bei einem typischen Draht und Kabel Produktionsanlage dabei helfen, den Ummantelungsextrusionsprozess stets im Auge zu behalten. Durch die Integration der Messgeräte von Nordson in den Produktionsprozess können Sie Messdaten, Produktdaten und Variablen entlang der kritischen Punkte im Prozess für eine End-to-End-Inspektion genau erfassen.  Mithilfe eines Prozessreglers von Nordson kann das Produktionspersonal Dimensions-, statistische Prozesskontroll- und Trenddaten intuitiv in Echtzeit visualisieren, um eine strengere Produktkontrolle zu gewährleisten. Technische Daten. Regelung mit geschlossenem Regelkreis mit dem Extrusionsanlage und die Integration mit anderen vernetzten Systemen ermöglichen es Herstellern, die Produktionsgenauigkeit aufrechtzuerhalten, qualitativ hochwertigere Produkte herzustellen und erhebliche Materialeinsparungen zu erzielen.

Auf Unternehmensebene kann der Prozesscontroller von Nordson über SPS-, SCADA-, MES- und ERP-Systeme eine skalierbare Konnektivität über die gesamte Wertschöpfungskette des Unternehmens bereitstellen. Der Prozesscontroller fungiert bei der Verbindung mit Cloud-Diensten als Edge-Gerät. Mess- und Prozessdaten werden Teil von „Big Data“ und ermöglichen Unternehmen die Nutzung von Cloud-Analysen für datengesteuerte Entscheidungen, wodurch ihre Agilität und Wettbewerbsfähigkeit gesteigert wird.

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