Industria 4.0: Cómo la tecnología de medición desempeña un papel valioso en la fabricación inteligente

En esta próxima fase de la revolución industrial, la tecnología de medición juega un papel crucial para las organizaciones conscientes de la calidad en el camino hacia la Industria 4.0. Con la fusión de la tecnología de producción y la Internet de las cosas (IoT), la tecnología de medición requiere una fuerte conectividad y la capacidad de capturar datos de calidad de forma más rápida, mejor y más flexible y transferirlos a dispositivos y sistemas en red. Es realmente el marco para aumentar la eficiencia del proceso y obtener beneficios finales en la fábrica inteligente. Y no sólo se refiere a mediciones en línea, sino que también incluye la integración de tecnologías de medición en línea y fuera de línea.

Conectividad, Comunicación y Control

Estar preparado para la Industria 4.0 significa que la tecnología de producción debe ser interoperable con otros sistemas que utilizan los mismos protocolos industriales a través de una infraestructura Ethernet común. Las fábricas inteligentes requieren la utilización de herramientas de predicción avanzada, de modo que los datos puedan procesarse sistemáticamente para obtener información que permita a los operadores tomar las decisiones correctas. Los medidores o sensores inteligentes brindan conectividad estándar de la industria a través de protocolos de comunicación comunes, y el soporte de servidor web integrado proporciona conectividad móvil para diagnósticos inteligentes y servicios inteligentes.

Por ejemplo, en una línea de producción típica de cables y alambres, los medidores inteligentes de Nordson pueden ayudarle a estar al tanto del proceso de extrusión de revestimiento.   Al integrar los medidores de Nordson en el proceso de producción, puede capturar con precisión datos de medición, datos del producto y variables a lo largo de los puntos críticos del proceso para una inspección de extremo a extremo.  Al utilizar un controlador de procesos de Nordson, el personal de producción puede visualizar intuitivamente datos de tendencias, control estadístico y dimensional del proceso en tiempo real para mantener especificaciones de producto más estrictas. El control de circuito cerrado con la línea de extrusión y la integración con otros sistemas en red permiten a los fabricantes mantener la precisión de la producción, producir productos de mayor calidad y obtener importantes ahorros de material.

A nivel empresarial, el controlador de procesos Nordson puede proporcionar conectividad escalable a lo largo de la cadena de valor de la organización a través de sistemas PLC, SCADA, MES y ERP.  El controlador de procesos actúa como un dispositivo de borde cuando se conecta a servicios en la nube. Los datos de medición y proceso pasan a formar parte del “big data” y permiten a las organizaciones utilizar el análisis en la nube para la toma de decisiones basada en datos, aumentando la agilidad y la competitividad.

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