O caso de negócios para medição de comprimento e velocidade sem contato
Os custos ocultos dos codificadores mecânicos de contato
Ao longo dos anos, encontramos organizações que ainda consideram o custo inicial de compra de um sistema de medição como um fator determinante na seleção de uma solução, apenas para perceber mais tarde que estavam abrindo mão de lucros. Por exemplo, sistemas de medição como tacômetros de roda e outros codificadores de contato parecem muito atraentes devido ao seu baixo preço inicial. Embora façam um trabalho adequado de medição do comprimento e da velocidade dos produtos durante a produção, a maioria dos codificadores mecânicos de contato fornecem apenas uma precisão de medição de 0,5% ou mais; erros maiores que 1,0% são comuns. Isso ocorre porque os sistemas de medição do tipo contato fazem contato físico com o produto em movimento. E quando isso ocorre, é provável que haja derrapagens, acúmulo de detritos nas rodas e problemas mecânicos. Além disso, os codificadores de contato exigem calibração frequente. É comum que as organizações verifiquem os sistemas de contato de duas a quatro vezes por ano para melhorar a precisão. Esse grau de imprecisão traz muitas implicações que impactam diretamente na eficiência da sua produção e nos seus resultados financeiros. A técnica ideal de medição de comprimento e velocidade é um método sem contato, como o LaserSpeed Pro, que rastreia diretamente o comprimento e a velocidade do material.A medição sem contato abre um caminho melhor para melhorar o TCO e gerar ROI
Entender a economia e a estrutura de custos que justificam a mudança de um sistema de medição baseado em contato para uma solução de comprimento e velocidade sem contato é essencial para que você possa projetar melhorias com precisão e obter o custo total de propriedade (TCO) e o retorno sobre o investimento. Para ajudar você nesse processo, descrevemos alguns benefícios diretos e indiretos que você pode esperar ao implementar o sistema de medição de comprimento e velocidade sem contato LaserSpeed Pro .Benefícios diretos das medições de comprimento e velocidade sem contato
Reduza a escassez e o excesso de produtos – como os tacômetros ou codificadores de roda fazem contato físico com o produto, eles estão sujeitos a escorregar devido à sujeira, detritos, Lubrificantes e quicar na superfície móvel. Isso faz com que o dispositivo de medição informe que há mais (ou menos) produto sendo processado do que realmente há. O LaserSpeed Pro mede diretamente o comprimento e a velocidade do produto com precisão superior a ±0,03% e repetibilidade de ±0,02% para controlar efetivamente os processos de produção. Como o LaserSpeed Pro pode ser usado em qualquer ponto do processo de produção, sua alta capacidade de medição permite que os fabricantes monitorem com precisão o comprimento exato do produto para reduzir significativamente qualquer escassez e desperdício.
Reduza o desperdício de produtos – imprecisões de medição com codificadores de contato mecânico podem causar uma série de problemas no processo com certas operações de produção e acabamento. Devido à alta precisão na medição do comprimento e da velocidade do produto, o LaserSpeed Pro permite que os fabricantes controlem rigorosamente vários aspectos do processo de produção, como comprimento contínuo na estação de corte/rebobinamento, controle de velocidade diferencial durante operações de laminação, operações de corte no comprimento, posicionamento do produto, tolerância do comprimento da peça, controle de impressão e aplicação de revestimento. Esse nível de precisão garante que o produto seja processado de acordo com os requisitos exatos de produção para entrega final ao cliente. Isso também significa menos problemas de fabricação que exigem retrabalho dispendioso e, consequentemente, menos desperdício.
Aumente qualidade do produto – sistemas de medição de contato podem marcar ou danificar o produto. Como o LaserSpeed Pro usa uma abordagem sem contato para medir o comprimento e a velocidade do produto, ele não toca no produto. Isso elimina qualquer marcação ou dano ao produto, permitindo que os fabricantes controlem a qualidade e garantam que o produto não esteja se desviando dos requisitos de produção projetados para atender às expectativas de qualidade do cliente.
Manutenção reduzida – codificadores de contato são dispositivos mecânicos com peças móveis que exigem manutenção e recalibração regulares. Problemas comuns incluem desgaste das rodas, acúmulo de detritos e falhas mecânicas. O LaserSpeed Pro é calibrado de fábrica e não possui peças móveis que possam se desgastar. Ele usa tecnologia digital 100% de estado sólido, minimizando a necessidade de substituir peças regularmente e recalibrar o sistema.
Minimize tempo de inatividade – quando um contato mecânico Encoder requer manutenção para substituição de peças, limpeza, recalibração ou outro problema, isso se traduz em tempo de parada da produção. Dependendo da sua operação, desligar seu linha de produção para fazer a manutenção de uma peça de equipamento pode custar muito caro. Como o LaserSpeed Pro usa tecnologia laser para realizar medições, não há potencial para falhas mecânicas. A calibração de fábrica também garante alta confiabilidade para maximizar tempo de trabalho da produção.
Menor custo geral de propriedade – quando comparado aos codificadores de contato mecânico, o LaserSpeed Pro oferece os seguintes benefícios de TCO: Confiabilidade do sistema aprimorada devido ao desempenho consistente e confiável, maior produtividade devido à medição confiável de mais produtos a longo prazo, menores custos operacionais devido à redução do tempo de configuração e dos requisitos de calibração e menores custos de manutenção devido ao design sem contato e à ausência de peças móveis.
Benefícios indiretos das medições de comprimento e velocidade sem contato
Ao calcular o ROI da implementação do LaserSpeed Pro em seu ambiente de produção, é tão importante considerar os benefícios indiretos quanto os diretos. Empresas que ignoram benefícios indiretos ao calcular o ROI podem acabar abrindo mão de uma vantagem competitiva, já que benefícios indiretos podem fornecer valor comercial real.
Atender aos requisitos de aquisição do cliente – Os clientes exigem que os fabricantes e conversores atendam ou excedam os requisitos de produção, qualidade e entrega, conforme especificado no pedido de aquisição. Qualquer coisa que se desvie das expectativas do cliente pode causar problemas consideráveis no relacionamento fornecedor-cliente – se não for corrigido. Para continuar sendo um provedor preferencial, é vantajoso controlar de perto as expectativas e o resultado dos produtos produzidos. Implementar o LaserSpeed Pro em sua linha de produção garante que você controle precisamente o comprimento e a velocidade do produto para uma variedade de aplicações.
Aumento da produtividade dos trabalhadores – O uso do LaserSpeed Pro também pode ter um efeito positivo na produtividade. O LaserSpeed Pro é um sistema de medição muito confiável que oferece desempenho repetível e de alta qualidade e requer muito pouca interação dos funcionários na área de produção. Ele também é fácil de configurar e operar e oferece ampla conectividade, permitindo comunicações com um ampla variedade de processo equipamento. Isso se traduz em certa eficiência dos trabalhadores e da produção. O aumento da produtividade dos trabalhadores significa que os funcionários estão fazendo seu trabalho em menos tempo, permitindo que a empresa evite horas extras e o custo de contratação de funcionários adicionais.
Como é o caso de negócios em termos financeiros?
Agora que analisamos os benefícios diretos e indiretos que o LaserSpeed Pro pode trazer para sua operação de produção, vamos ver como calcular sua economia e ROI. A fórmula é simples e requer as seguintes informações:
- Precisão atual Encoder
- Atual velocidade da linha
- Custo por unidade de comprimento do material
- Horário de funcionamento por dia
- Dias de operação por ano
Precisão x velocidade da linha x Custo do produto x Tempo de operação por ano = $ Economia de custos
Calculando sua economia com o LaserSpeed Pro
Estudo de caso - Um fabricante de produtos laminados precisava de uma maneira mais confiável de controlar a velocidade de sua linha de corte e reduzir o desperdício durante a produção de chapas. As medidas velocidade da linha foram usadas para definir o comprimento de corte apropriado do produto. Os codificadores da roda de contato estavam produzindo vários erros devido ao desgaste mecânico, mudanças de tensão causadas por atrito, deslizamento, quebras de Web e tempo de inatividade devido à calibração. Os erros variaram de 1% a 2%. Os parâmetros de produção são os seguintes:
- Precisão atual Encoder - 1,5%
- Atual velocidade da linha - 210 pés/min
- Operação - 22 horas/dia, 355 dias/ano
- Custo do produto - US$ 0,06/pé
0,015 x 210 x 60 x 22 x 355 x US$ 0,06 = US$ 88.500/ano (Total de doações ou sucata por ano)
O fabricante implementou o LaserSpeed Pro e obteve maior precisão de corte no comprimento a partir da medição direta a laser, reduziu uma quantidade significativa de refugo e diminuiu o dispendioso tempo de inatividade devido à recalibração Encoder. Com uma precisão de medição de ±0,03% e repetibilidade de ±0,02%, o LaserSpeed Pro oferece ao fabricante uma economia potencial de US$ 86.794 por ano.
(0,015 - 0,0003) x 210 x 60 x 22 x 355 x $ 0,06 = $ 86.794/ano (Economia total)
O retorno do investimento do fabricante é obtido em menos de dois meses.
Considerações finais
Clique aqui para mais informações sobre o LaserSpeed Pro.
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