Il business case per la misurazione di lunghezza e velocità senza contatto

I costi nascosti degli encoder meccanici a contatto

Nel corso degli anni, abbiamo incontrato organizzazioni che considerano ancora il costo iniziale di acquisto di un sistema di misurazione come un fattore determinante nella scelta di una soluzione, solo per rendersi conto in seguito di aver sprecato profitti. Ad esempio, i sistemi di misurazione come i tachimetri a ruota e altri encoder a contatto risultano molto interessanti grazie al loro basso prezzo iniziale. Sebbene svolgano un lavoro adeguato nel misurare la lunghezza e la velocità dei prodotti durante la produzione, la maggior parte degli encoder meccanici a contatto fornisce solo una precisione di misurazione dello 0,5% o superiore; è comune un errore superiore all'1,0%. Ciò avviene perché i sistemi di misurazione a contatto stabiliscono un contatto fisico con il prodotto in movimento. E quando ciò accade, è inevitabile che si verifichino slittamenti, accumulo di detriti sulle ruote e problemi meccanici. Inoltre, gli encoder a contatto richiedono una calibrazione frequente. È prassi comune per le organizzazioni controllare i sistemi di contatto da due a quattro volte all'anno per migliorarne l'accuratezza. Questo livello di imprecisione comporta numerose implicazioni che incidono direttamente sull'efficienza produttiva e sui profitti. La tecnica ideale per la misurazione della lunghezza e della velocità è un metodo senza contatto, come LaserSpeed Pro, che traccia direttamente la lunghezza e la velocità del materiale.

La misurazione senza contatto apre la strada al miglioramento del TCO e al ROI

Comprendere i risparmi e la struttura dei costi che giustificano il passaggio da un sistema di misurazione basato sul contatto a una soluzione di lunghezza e velocità senza contatto è fondamentale se si vogliono progettare con precisione i miglioramenti e realizzare il costo totale di proprietà (TCO) e i rendimenti degli investimenti. Per aiutarti in questo processo, abbiamo delineato alcuni vantaggi diretti e indiretti che puoi aspettarti implementando il sistema di misurazione della lunghezza e della velocità senza contatto LaserSpeed Pro .

Vantaggi diretti delle misurazioni di lunghezza e velocità senza contatto

Ridurre le carenze e le eccedenze di prodotto – poiché i tachimetri o gli encoder delle ruote entrano in contatto fisico con il prodotto, sono soggetti a slittamenti dovuti a sporco, detriti, Lubrificanti e rimbalzi sulla superficie in movimento. Ciò fa sì che il dispositivo di misurazione segnali che è in lavorazione una quantità di prodotto maggiore (o minore) rispetto a quella effettiva. LaserSpeed Pro misura direttamente la lunghezza e la velocità del prodotto con una precisione superiore a ±0,03% e una ripetibilità di ±0,02% per controllare efficacemente i processi di produzione. Poiché LaserSpeed Pro può essere utilizzato in qualsiasi momento del processo produttivo, la sua elevata capacità di misurazione consente ai produttori di tracciare con precisione la lunghezza esatta del prodotto, riducendo significativamente eventuali carenze e sprechi.

Riduzione degli sprechi di prodotto : le imprecisioni di misurazione con encoder a contatto meccanico possono causare una serie di problemi in corso di lavorazione con determinate operazioni di produzione e finitura. Grazie all'elevata precisione nella misurazione della lunghezza e della velocità del prodotto, LaserSpeed Pro consente ai produttori di controllare attentamente vari aspetti del processo produttivo, come la lunghezza continua nella stazione di taglio/riavvolgimento, il controllo della velocità differenziale durante le operazioni di laminazione, le operazioni di taglio a misura, il posizionamento del prodotto, la tolleranza della lunghezza dei pezzi, il controllo dell'applicazione di stampa e rivestimento. Questo livello di accuratezza garantisce che il prodotto venga elaborato secondo precisi requisiti di produzione per la consegna finale al cliente. Significa anche meno problemi di produzione che richiedono costose rilavorazioni e, in definitiva, meno sprechi.

Aumentare qualità prodotto – i sistemi di misurazione a contatto possono segnare o danneggiare il prodotto. Poiché LaserSpeed Pro utilizza un approccio senza contatto per misurare la lunghezza e la velocità del prodotto, non tocca il prodotto. In questo modo si eliminano qualsiasi marcatura o danno al prodotto, consentendo ai produttori di controllare la qualità e di garantire che il prodotto non si discosti dai requisiti di produzione concepiti per soddisfare le aspettative di qualità del cliente.

Manutenzione ridotta – gli encoder a contatto sono dispositivi meccanici con parti mobili che richiedono manutenzione e ricalibrazione regolari. Tra i problemi più comuni rientrano l'usura delle ruote, l'accumulo di detriti e i guasti meccanici. LaserSpeed Pro è calibrato in fabbrica e non ha parti mobili soggette a usura. Utilizza una tecnologia digitale allo stato solido al 100%, riducendo al minimo la necessità di sostituire regolarmente i componenti e di ricalibrare il sistema.

Riduci al minimo Tempo di fermo macchina – quando un contatto meccanico Encoder richiede assistenza per la sostituzione di parti, la pulizia, la ricalibrazione o un altro problema, questo si traduce in tempi di fermo produzione. A seconda del tipo di attività, l'arresto del tuo linea di produzione per la manutenzione di un'apparecchiatura può costare in modo significativo. Poiché LaserSpeed Pro utilizza la tecnologia laser per eseguire le misurazioni, non vi è alcun rischio di guasti meccanici. La calibrazione di fabbrica garantisce inoltre un'elevata affidabilità per massimizzare efficienza produttiva.

Costi di proprietà complessivi inferiori – rispetto agli encoder a contatto meccanici, LaserSpeed Pro offre i seguenti vantaggi in termini di TCO: Maggiore affidabilità del sistema grazie a prestazioni costanti e affidabili, maggiore produttività grazie alla misurazione affidabile di una maggiore quantità di prodotto nel lungo termine, minori costi operativi grazie alla riduzione dei tempi di configurazione e dei requisiti di calibrazione e minori costi di manutenzione grazie al design senza contatto e all'assenza di parti mobili.

Vantaggi indiretti delle misurazioni di lunghezza e velocità senza contatto

Quando si calcola il ROI dell'implementazione di LaserSpeed Pro nel proprio ambiente di produzione, è importante considerare tanto i vantaggi indiretti quanto quelli diretti. Le aziende che trascurano i benefici indiretti nel calcolo del ROI potrebbero finire per rinunciare a un vantaggio competitivo, poiché i benefici indiretti possono fornire un reale valore aziendale.

Sfrutta LaserSpeed come elemento differenziante competitivo – Nell'attuale panorama altamente competitivo, ogni organizzazione orientata al profitto deve sfruttare le opportunità tecnologiche che offrono un reale vantaggio competitivo a lungo termine. Utilizzando LaserSpeed Pro nella tua attività di produzione comunichi ai clienti che hai investito nella tecnologia più avanzata per misurare con precisione la lunghezza e la velocità del prodotto. Si tratta di un vantaggio fondamentale che puoi sfruttare per commercializzare le tue capacità produttive e i tuoi servizi rispetto ai produttori concorrenti. L'implementazione di LaserSpeed Pro comunica inoltre che si attribuisce un'elevata priorità al controllo qualità per garantire che il cliente riceva un prodotto della massima qualità, che soddisfi i requisiti dimensionali e prestazionali specificati.

Soddisfare i requisiti di approvvigionamento dei clienti – I clienti esigono che i produttori e i trasformatori soddisfino o superino i requisiti di produzione, qualità e consegna specificati nell’ordine di acquisto. Qualsiasi cosa si discosti dalle aspettative del cliente può causare notevoli problemi nel rapporto fornitore-cliente, se non viene corretta. Per continuare a essere un fornitore preferito, è vantaggioso controllare attentamente le aspettative e il risultato dei beni prodotti. L'implementazione di LaserSpeed Pro sul tuo linea di produzione ti garantisce un controllo preciso della lunghezza e della velocità del prodotto per una vasta gamma di applicazioni.

Aumento della produttività dei lavoratori – L’utilizzo di LaserSpeed Pro può avere un effetto positivo anche sulla produttività. LaserSpeed Pro è un sistema di misurazione estremamente affidabile che garantisce prestazioni ripetibili e di alta qualità e richiede pochissima interazione da parte dei dipendenti in produzione. È inoltre facile da configurare e utilizzare e offre un'ampia connettività che consente la comunicazione con un'ampia gamma di apparecchiature di processo. Ciò si traduce in una certa efficienza dei lavoratori e della produzione. L'aumento della produttività dei lavoratori implica che i dipendenti svolgono il loro lavoro in meno tempo, consentendo all'azienda di evitare straordinari e i costi di assunzione di nuovi dipendenti.

Come si presenta il business case in termini finanziari?

Ora che abbiamo esaminato i vantaggi diretti e indiretti che LaserSpeed Pro può apportare alla tua attività di produzione, vediamo come calcolare i risparmi e il ROI. La formula è semplice e richiede le seguenti informazioni:

• Precisione attuale Encoder
• Attuale velocità di linea
• Costo per unità di lunghezza del materiale
• Orari di apertura al giorno
• Giorni di attività all'anno

Precisione x velocità di linea x Costo del prodotto x Tempo di funzionamento all'anno = Risparmio sui costi

Calcolo dei risparmi con LaserSpeed Pro

Considerazioni finali