10 domande difficili: Terza parte - Sostituire il sistema di valvole?

Terza parte: Dovete sostituire il vostro attuale sistema di valvole di dosaggio?

Questa serie di blog analizza alcuni problemi comuni riscontrati nella tipica configurazione delle valvole di dosaggio, ponendo alcune delle domande più comuni. Le prime due parti della serie hanno riguardato la scelta del sistema di valvole giusto e la risoluzione dei problemi delle valvole.

In questa parte finale, vi offriamo alcuni consigli da prendere in considerazione per decidere se potreste trarre vantaggio da un sistema di dosaggio a getto ad alta velocità (senza contatto) o da un nuovo sistema di dosaggio a contatto.

Ci auguriamo che queste informazioni vi siano utili.

9. State tagliando gli angoli con i vostri puntali di erogazione?

La qualità dei puntali ha un impatto sorprendentemente grande sull'accuratezza e l'uniformità dei depositi di fluido, soprattutto nelle applicazioni critiche in cui sono richiesti depositi molto piccoli.

La scelta corretta del puntale è molto importante per le prestazioni della valvola di dosaggio. La scelta migliore è quella di utilizzare un puntale con l'apertura interna più ampia possibile per l'applicazione prevista. In questo modo si evita la formazione di bolle d'aria.

Cercare di risparmiare qualche centesimo con puntali di qualità inferiore può costare di più a lungo termine, se si considerano fattori come lo spreco di fluido e il tempo di funzionamento aggiuntivo. Anche il sistema di dosaggio più preciso non produrrà risultati coerenti se il puntale - l'ultimo percorso del fluido prima di raggiungere il pezzo - è ostruito da detriti provenienti dal processo di stampaggio o di lavorazione.

Per saperne di più su Come scegliere il giusto puntale di dosatura.

10. Il jetting ad alta velocità è adatto alle vostre esigenze applicative?

I sistemi di jetting senza contatto possono erogare un'ampia gamma di fluidi a velocità fino a 1500Hz, ovvero 1500 colpi al secondo. Combinando l'alta velocità con un'eccezionale precisione, questi sistemi consentono di realizzare prodotti più economici con una qualità costantemente elevata.

Inoltre, poiché i sistemi di valvole a getto sono privi di contatto, è possibile applicare il fluido in aree difficilmente accessibili o su substrati irregolari o delicati, dove non è possibile utilizzare aghi dosatori.

Il getto può essere utilizzato con un'ampia gamma di fluidi.

Tutto si riduce alla domanda principale:

Dovete sostituire il vostro attuale sistema di valvole di dosaggio?

Può essere difficile calcolare quanto vi costano le prestazioni di una valvola mal ottimizzata. Tuttavia, questo può farvi risparmiare denaro, aumentare la produzione, ridurre i colli di bottiglia e migliorare la qualità complessiva dei vostri prodotti.

Alcuni punti chiave da analizzare:

• Quanto tempo e quanta manodopera si spende per l'impostazione delle valvole?
• Quanto vi costano all'anno i tempi di inattività e la manodopera per la manutenzione delle valvole?
• La maggior parte della manutenzione delle valvole è programmata o le valvole si rompono inaspettatamente?
• Se le valvole attuali rendono difficile il controllo delle dimensioni dei pallini, quanto si spende per la rilavorazione, gli scarti e la pulizia delle valvole?
• Le stazioni di erogazione causano un collo di bottiglia?
• State sprecando costosi fluidi di assemblaggio?
• Avete problemi di sicurezza legati alle valvole: fuoriuscite, fumi, stoccaggio/smaltimento di rifiuti pericolosi?

In molti casi, i risparmi si ripagheranno in tempi sorprendentemente brevi e continueranno a ridurre le spese operative anno dopo anno.

Per ulteriori domande, non esitate a contattarci all'indirizzo [email protected].