インダストリー4.0: スマート製造における計測技術の重要な役割

産業革命の次の段階では、インダストリー4.0への道を歩む品質重視の組織にとって、測定技術が重要な役割を果たします。 生産技術とモノのインターネット (IoT) が融合する中で、測定技術には強力な接続性と、高品質なデータをより速く、より良く、より柔軟に取得し、ネットワーク化されたデバイスやシステムに転送する能力が求められています。 これはまさに、スマート ファクトリーにおけるプロセス効率の向上と最終的な利益の実現を実現するフレームワークです。 また、オンライン測定だけでなく、アットラインとオフラインの計測技術の統合も含まれます。

接続性、通信、制御

インダストリー4.0に対応するには、共通のイーサネット インフラストラクチャを介して同じ業界プロトコルを使用する他のシステムと生産技術が相互運用可能である必要があります。 スマート ファクトリーでは、オペレーターが適切な判断を下せるよう、データを体系的に処理して情報に変換できるよう、事前予測ツールを活用する必要があります。 スマート ゲージまたはセンサーは、一般的な通信プロトコルを介して業界標準の接続を提供し、組み込みの ウェブ素材 サーバー サポートは、スマート診断およびスマート サービスのためのモバイル接続を提供します。

たとえば、一般的な ワイヤー およびケーブル 生産ライン では、Nordsonのスマート ゲージを使用して、ジャケット押し出しプロセスの状況を常に把握することができます。 Nordsonの ゲージを製造プロセスに統合することで、エンドツーエンドの検査において、プロセスの重要なポイントに沿って測定データ、製品データ、変数を正確に取得できます。 Nordsonプロセス コントローラを使用すると、生産担当者は寸法、統計的プロセス制御、および傾向データをリアルタイムで直感的に視覚化して、より厳格な製品 仕様 を維持できます。 ワイヤー を 押出ライン と組み合わせ、他のネットワーク化されたシステムと統合することで、メーカーは生産精度を維持し、より高品質の製品を生産し、大幅な材料節約を実現できます。

企業レベルでは、Nordson プロセス コントローラーは、PLC、SCADA、MES、ERPシステムを介して組織のバリュー チェーン全体にスケーラブルな接続を提供できます。 プロセス コントローラーは、クラウド サービスに接続するときにエッジ デバイスとして機能します。 測定データとプロセスデータは「ビッグデータ」の一部となり、組織はクラウド分析を使用してデータに基づく意思決定を行えるようになり、俊敏性と競争力が向上します。

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