Offrir précision et productivité aux fabricants de bois d'ingénierie

Les exigences toujours croissantes du marché d'aujourd'hui entraînent rapidement des changements dans l'industrie du bois d'ingénierie et du bois d'œuvre, alors que les fabricants tentent de rester économiquement compétitifs. La concurrence mondiale oblige ces industries à réfléchir à de nouveaux moyens de maximiser la productivité et de réduire les déchets, où qu'ils se trouvent dans le processus de production.

L'un des domaines cibles concerne les erreurs de mesure provenant des méthodes de mesure de type contact, telles que les codeurs rotatifs (également appelés tachymètres) et les codeurs d'entraînement. Les produits du bois d'ingénierie et du bois d'œuvre présentent un problème commun en matière de mesure en cours de processus : Leurs surfaces sont généralement chargées de débris, parfois humides et glissantes, ce qui rend difficile pour les encodeurs de contact mécaniques de capturer des lectures précises de longueur et de vitesse. L'augmentation de la pression de contact de la roue Codeur peut endommager le produit et le rendre inutilisable pour la livraison au client. L'envoi d'un signal de longueur ou de vitesse incorrect via l'API peut déclencher une coupe inexacte. Le résultat indésirable est coûteux : Rebut de produit, entretien temps d'arrêt et inférieur qualité produit.

Les fabricants recherchent des techniques de mesure sans contact pour mesurer avec précision la longueur et la vitesse des produits dans des applications nécessitant une évaluation efficace de la longueur du produit et un contrôle de la vitesse, de la longueur après coupe et des opérations de coupe, pour n'en citer que quelques-unes. La technologie de mesure sans contact basée sur le laser permet aux fabricants d'atteindre le plus haut niveau de précision de mesure dans leurs processus de production tout en fournissant des résultats financiers précieux.

La mesure sans contact par laser a été appliquée à une grande variété de processus de fabrication. Et le système de mesure sans contact LaserSpeed Pro de Nordson a ouvert la voie. Voici deux études de cas qui vous donnent un aperçu de cette technologie en action.

Contrôle de la découpe des planches

 

Problème : Un fabricant de produits en carton souhaitait optimiser qualité produit lors de son processus de production et utilisait des encodeurs de roue mécaniques dans l'usine de production pour mesurer la longueur et la vitesse du produit pendant les opérations de coupe. Cependant, la méthode de mesure du contact était inexacte. Les surfaces des planches n'étaient pas homogènes et couvertes de poussière et de débris, provoquant le glissement des roues du Codeur mécanique. Afin de minimiser ce glissement, le personnel de l'usine augmenterait la pression de contact des roues. Cette approche a endommagé la surface des planches et a également rapidement usé les roues Codeur. Plus important encore, les informations inexactes sur la longueur et la vitesse ont faussé la précision des systèmes de coupe et de marquage, provoquant des problèmes de synchronisation entre les planches alimentées et le mouvement transversal de la scie. L'usine connaissait des imprécisions de longueur allant jusqu'à 1 %, ce qui se traduisait par des coûts de gaspillage de matériaux importants et des problèmes de qualité produit. La perte matérielle s'élève à des centaines de pieds de ferraille par cycle de production, affectant la rentabilité de l'entreprise.

Solution : Le fabricant a remplacé ses encodeurs de roue mécaniques par un encodeur Nordson LaserSpeed Pro  système de mesure sans contact. Les mesures de longueur et de vitesse étaient immédiatement et systématiquement précises, sans être affectées par aucun problème mécanique. Le système laser mesure les vitesses des produits jusqu'à +/-26 000 pi/min (+/-8 000 m/min) et dispose d'une large plage de mesure pour détecter les planches. Les mesures actuelles de longueur et de vitesse des planches traitées sont mises à jour à une fréquence de 1 000 fois par seconde et sont transférées à une fréquence allant jusqu'à 250 KHz pour contrôler le système de découpe.

Le fabricant contrôle désormais près de 100 % de la longueur de ses planches traitées lors des opérations de découpe. La flexibilité de la LaserSpeed Pro  Le système de mesure lui a permis d'être facilement intégré avec la ligne de traitement et avec le système de contrôle de coupe. Ce nouveau système offre une précision de longueur et de vitesse supérieure à +/-0,03 % avec une répétabilité de +/-0,02 %. Cette précision de mesure supérieure contribue également à garantir que le niveau le plus élevé de qualité produit est atteint, ce qui est attendu par les clients du fabricant.

Longueur des panneaux muraux découpée après découpe

 

Problème : Une entreprise de panneaux muraux fabrique des produits de différentes tailles pour des applications de construction commerciale et résidentielle. Dans l'une de ses usines, le fabricant avait besoin d'une méthode plus précise pour mesurer la longueur des panneaux muraux après leur découpe. Le ligne de production a utilisé des encodeurs de roue mécaniques pour effectuer les mesures de longueur après coupe. Cependant, les encodeurs présentaient de nombreux problèmes. Au fil du temps, ils ont commencé à fournir des mesures inexactes en raison de l'accumulation de saletés/débris, ce qui a entraîné des problèmes d'étalonnage et a endommagé le produit. Les imprécisions de longueur au niveau du ligne de production pouvaient atteindre 2 %. Cela équivalait à 20 pieds par 1 000 pieds (6 m par 305 m) de produit qui devait être mis au rebut ou retraité – un coût direct et inutile pour le fabricant. La solution à court terme consistait à arrêter fréquemment la ligne pour nettoyer, réparer et recalibrer les encodeurs, ce qui augmentait les coûts en raison de temps d'arrêt. Solution : Le fabricant de panneaux muraux a installé un système de mesure LaserSpeed Pro après le système de découpe pour mesurer avec précision la longueur des panneaux après leur découpe. Cette jauge sans contact offrait les avantages suivants au fabricant :

• Précision de longueur post-coupe supérieure et qualité produit
• Diminution spectaculaire des rebuts de produits et du retraitement des matériaux se traduisant par des économies importantes
• Aucun dommage au produit
• Faible coût de possession grâce à un étalonnage d'usine fiable et à une maintenance réduite
  
  

La voie à suivre pour des mesures précises et sans contact

La mesure de la longueur et de la vitesse sans contact par laser devient progressivement la technologie de mesure standard pour de nombreux produits en bois d'ingénierie, du bois massif et d'autres applications de fabrication, et remplace rapidement les techniques de mesure de type contact mécanique. Les avantages d'un système de mesure sans contact comme notre jauge LaserSpeed Pro offrent aux fabricants un réel avantage concurrentiel. LaserSpeed Pro garantit l'absence de glissement ou de marquage sur tous les types de matériaux, formes, couleurs et textures. Il ne comporte également aucune pièce mobile susceptible de s'user et est calibré en permanence. Cela réduit le besoin d'arrêter votre ligne pour des réglages ou des opérations de maintenance de routine, vous maximisez ainsi Disponibilité. Les entreprises qui adoptent cette technologie de mesure de haute précision réalisent rapidement des bénéfices en termes d'amélioration de la qualité produit et d'augmentation de la productivité avec des économies de coûts substantielles.

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