Comment la mesure d'épaisseur par ultrasons ajoute de la valeur aux fabricants de tubes et tuyaux axés sur la qualité

La mesure de l'épaisseur de paroi par ultrasons offre de nombreux avantages aux fabricants de produits de type tube cylindrique. Dans les processus de fabrication de tubes et tuyaux en plastique (ainsi que de fils et câbles), des mesures sans contact peuvent être effectuées pour détecter les conditions hors tolérance avec l'épaisseur de la paroi du produit. La concentricité de l'épaisseur de paroi d'un tuyau ou d'un tube en plastique formé peut être surveillée de manière continue et automatisée pour contrôler avec précision le processus d'extrusion sans qu'il soit nécessaire d'arrêter l'opération de fabrication pour vérifier manuellement les dimensions. De même, lorsqu'un processus nécessite une mesure précise de tubes à parois minces, par exemple, le calibrage par ultrasons vous permet de capturer des mesures d'épaisseur sur toute la longueur. Dans l'ensemble, le calibrage par ultrasons est une méthode rapide, fiable et polyvalente contrairement aux techniques de calibrage manuel.

Avant d'aller plus loin, permettez-moi de vous donner un bref aperçu du jaugeage par ultrasons.

Histoire de la mesure par ultrasons

Les premières tentatives d'utilisation des tests par ultrasons pour détecter les défauts dans les matériaux solides ont eu lieu dans les années 1930. La première application commerciale a été introduite à la fin des années 1940. Dans les années 1970, les fabricants de équipement ont optimisé ces jauges, les rendant compactes, plus précises et polyvalentes pour répondre à un large gamme d'applications de mesure. Les progrès ultérieurs de la technologie des microprocesseurs ont permis d'atteindre de nouveaux niveaux de performance, comme en témoignent les dernières solutions actuellement disponibles sur le marché.

Vous recherchez précision, performance et valeur ?

Les dernières avancées en matière de jaugeage par ultrasons permettent aux fabricants de tuyaux en plastique, de tubes médicaux, de fils et de câbles de mieux contrôler l'épaisseur et la concentricité des parois des produits, et de faire progresser leur Option. Les systèmes de mesure qui s'intègrent parfaitement dans les environnements de production en réseau favorisent un meilleur échange de données, resserrent les processus de fabrication, augmentent l'efficacité des processus, économisent sur les coûts des matériaux et améliorent les qualité produit.

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