Materiales de interfaz térmica (TIM)
Los compuestos térmicos sin silicona se utilizan en una amplia gama de aplicaciones electrónicas y electromecánicas porque son resistentes a la degradación por ciclos térmicos. Los compuestos térmicos están formulados para proporcionar una excelente transferencia de calor. No son peligrosos y cumplen las normas RoHS y REACH (sin plomo). Su larga estabilidad garantiza que no se secarán, endurecerán ni fundirán en condiciones normales de uso.
Visión general
Los compuestos térmicos sin silicona se utilizan en una amplia gama de aplicaciones electrónicas y electromecánicas porque son resistentes a la degradación por ciclos térmicos. Los compuestos térmicos están formulados para proporcionar una excelente transferencia de calor. No son peligrosos y cumplen las normas RoHS y REACH (sin plomo). Su larga estabilidad garantiza que no se secarán, endurecerán ni fundirán en condiciones normales de uso.
Referencia nuestra Guía de selección de compuestos térmicos a continuación para comparar fácilmente las características clave de nuestras fórmulas más populares. Las hojas de datos de las fórmulas individuales destacan las características y ventajas junto con los detalles técnicos.
| ESPECIFICACIONES | ||||||||||
| Fórmula | 52022 | 52050 | 52054 | 52055* | 52160 | 53053 | 53054 | |||
| Gravedad Específica a 25° C | 2.7 | 2.6 | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 2.8 | 3.0 | |||
| Drenaje 24 Hrs., %/ Peso | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.3 | 0.5 | 0.01 | |||
| Evaporación:150C, 24 Hrs., %/ Peso | 0.15 | 0.6 | <2.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | <2.0 | |||
| Conductividad Térmica: W/m °K | 0.92 | 3.8 | 1.3 | 1.3 | 2 | 3.5 | 1.6 | |||
| Resistencia Dieléctrica: V/mil | 305 | 351 | 265 | 265 | n/a | 318 | 265 | |||
| Constante Dieléctrica: 25° C, 1000Hz | 4.5 | 4.92 | 5.02 | 5.02 | n/a | 5 | 5.02 | |||
| Factor de Disipación: 25° C, 1000Hz | 0.0029 | 0.0032 | 0.0022 | 0.0022 | n/a | 0.0027 | 0.0022 | |||
| Resistividad del Volumen: Ohm-cm | 1.65x10^14 | 1.0x10^13 | 2.0x10^15 | 2.0x10^15 | sobre corriente | 2.15x10^15 | 2.0x10^15 | |||
| Temperatura de Operación: ° C | -40 a 200 | -40 a 200 | -40 a 180 | 0 a 180 | -40 a 200 | -40 a 200 | -40 a 180 | |||
| Caudal: g/min | 4 a 7 | 1 a 3 | 8 a 9 | 4.5 a 6.5 | 3 a 8 | 7 a 9 | 5 a 6 | |||
| Línea de Pegado (Bond Line), mm (Mínimo) | 0.0381 | 0.0508 | 0.0127 | 0.0127 | 0.0254 | 0.1270 | 0.0127 | |||
| Viscosidad: 25° C kCps | 460 | 350 | 470 | 620 | 230 | 1000 | 510 | |||
| Viscosidad: 50° C kCps | 400 | 60 | 410 | 550 | 170 | 400 | 470 | |||
| Apariencia | Tersa, Pasta semi blanca | Pasta gris oscuro | Tersa, Pasta blanca | Tersa, Pasta blanca | Tersa, Pasta gris | Pasta Semi blanca | Tersa, Pasta blanca | |||
| Vida Útil (Shelf Life) | 1 año | 1 año | 1 año | 1 año | 1 año | 1 año | 1 año | |||
*Se limpia fácilmente con agua
Mecánica de la Transferencia de Calor
Elegir el mejor compuesto térmico requiere cierta comprensión de la mecánica de la transferencia de calor y cómo el grosor de la capa del compuesto térmico, el grosor de la línea de unión, influye en la elección del producto.
Grosor de la línea de unión
La línea de bonos se puede dividir en tres categorías:
- Bajo, a menos de 75 μm
- Medio, de 75 a 250 μm
- Alto, a más de 250 μm
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Conductividad y Resistencia
Recursos & Descargas
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Hojas de datos & Guías
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Otros recursos
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Vídeos
Descripción general del material de interfaz térmica de alto rendimiento
Nuestros compuestos térmicos están formulados para proporcionar una excelente transferencia de calor, una estabilidad de larga duración y cumplen las normas RoHS y REACH (sin plomo).
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