Lösen Sie Konsistenzprobleme mit der automatisierten Inspektion von konformen Beschichtungen

FX-940UV-Software

Die Automatisierung ist nach wie vor eine treibende Kraft hinter der qualitativ hochwertigen Elektronik Fertigung, und das aus gutem Grund. Es macht die Ergebnisse vorhersehbarer. Qualität, Konsistenz und Bedienersicherheit wurden alle verbessert. Immer mehr Produktionsprozesse profitieren von der Automatisierung, einschließlich der Inspektion von Schutzlacken.

 

In einem manuellen Prozess prüfen die Bediener beschichtete Platten auf Haftung, um Zonen fernzuhalten, genaue Beschichtungsdicken, das Vorhandensein von Blasen und konsistente Abdeckung. Dies erfordert ein hohes Maß an Fähigkeiten und Erfahrung, die im Laufe der Zeit verfeinert werden. Wie viel Geschick? Schauen wir uns ein Beispiel an. Bei der Überprüfung der Beschichtungsdicke müssen die Bediener lernen, den Lichtpegel oder das "Glühen", das vom Beschichtungsmaterial unter UV-Licht abgegeben wird, visuell zu beurteilen. Obwohl ein Bediener ein akzeptables Maß an qualitativer Genauigkeit erreichen kann, wäre es nicht möglich, die Genauigkeit einer automatisierten Inspektion zu erreichen. Wie bei jedem manuellen Prozess ist es schwierig, Wiederholbarkeit zu erreichen. Die Ergebnisse variieren von Bediener zu Bediener und menschliche Fehler sind unvermeidlich. Weitere häufige Bedenken sind die übermäßige Exposition gegenüber Chemikalien und Dämpfen, die Bedienersicherheit beeinträchtigen, und beschädigte Boards aufgrund häufiger Handhabung. Wenn Sie versuchen, eines dieser Probleme zu bewältigen, ist Automatisierung die Lösung.

 

Die Nordson ASYMTEK FX-940UV-Serie automatisiert den Schutzlackinspektionsprozess – in Zusammenarbeit mit dem Wählen Sie Coat SL-940 Conformal Coating System  kontinuierliche Beschichtungsqualität und -konsistenz zu liefern. Programmier- und Betriebsmethoden können kombiniert werden, um eine effiziente Beschichtungslinie zu schaffen, die die Wiederholbarkeit über Chargen hinweg aufrechterhält. Das System ist SMEMA-kompatibel und in Batch- und Inline-Konfigurationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsfläche gerecht zu werden. Wie funktioniert es? Es gibt zwei leistungsstarke Modi.

 

 

Im Auto-Tune-Modus scannt das System bekanntermaßen gute Platinen und die Software „lernt“ die Variationen über beschichtete Bereiche hinweg, um die Bestehenskriterien zu erfassen. Diese Methode eignet sich hervorragend für die schnelle Entwicklung von Inspektionsrezepten. Die automatischen Lernfähigkeiten des Systems ermöglichen die Inspektion von beschichteten und nicht beschichteten Bereichen innerhalb von Minuten nach dem Scannen des ersten Artikels.

 

Großer Gittermodus

 

 

In diesem Modus analysiert das System kritische Bereiche auf Bedeckung, Nichtbedeckung und Schichtdicke. Bereiche um Filets herum können inspiziert und eine selektive Blasenerkennung durchgeführt werden. In Verbindung mit optionalen Seitenkameras können auch die Seiten von Komponenten inspiziert werden. 

 

Selektive Blasenerkennung

 

Die FX-940UV-Serie macht die Inspektion von Schutzlacken einfach und bequem – sie bietet eine vollständige Inspektionsabdeckung bei unerreicht niedrigen Falschfehlerraten. Fortschrittliche Hochleistungs-UV-Beleuchtung und Bildverarbeitungstechnologie unterstützen Abdeckungsinspektion, Farbinspektion, normalisierte Korrelation und regelbasierte Algorithmen.

 

 

 

In unserem nächsten Beitrag werden wir erörtern, wie Sie die Prozessdaten des FX-940UV nutzen können, um vor der Inspektion eine bessere Kontrolle über Ihren Schutzlackprozess zu erlangen.

 

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